傳熱面積 | 多種m2 | 功率 | 多種kW |
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結構形式 | 多層帶 | 適用物料 | 多種可用 |
外形尺寸 | 多種m | 應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,制藥 |
占地面積 | 多種m2 | 重量 | 多種kg |
轉速 | 多種r/min |
二手低溫帶式干燥機二手低溫帶式干燥機
低溫真空液體多層帶式干燥機是一種連續進料、連續出料的真空干燥設備。待干燥的原料通過進料泵將料液輸送至干燥機內,并通過布料器均勻的分布在傳送帶上,通過高真空從而降低物料沸點溫度,液體原料水分直接升華為汽體,傳送帶在加熱板上勻速運轉,加熱板內熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式,通過傳送帶的運轉,從前端的蒸發、干燥至后端的冷卻出料,溫度段由高到低具體根據物料特性可調,出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自動包裝或后續工藝。
低溫真空液體多層帶式干燥機的誕生使傳統的靜態干燥轉化為真空動態干燥,由傳統的8-20小時的干燥出產品,轉化為30-60分鐘出產品,達到了不同的物料調節不同的干燥溫度的目標,解決了噴霧干燥不能實現的干燥,傳統烘箱時間長容易變性的難題,真正做到了你行我也行,你不行我也行的干燥工藝。干燥后的產品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設備無法可比的。
物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,其中部分尾氣由專門排濕風機4排出,每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中,循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經分配器6分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程,上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中,循環風機出來的風*入上腔,向下經換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及回風管與風機相連,大部分氣體循環,一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量也可根據需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。