檢驗平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、檢驗平板工作面的硬度應為HB 170-220。
3、檢驗平板相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、檢驗平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
5、鑄鐵檢驗平板應經過穩定性處理和去磁
6、檢驗平板應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
7、檢驗平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、根據用戶要求，在檢驗平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

我們在來說一說鑄鐵平臺的安裝調試工作

原標題：地下使用的T型槽鑄鐵平板施工方案

1.地板進入施工區域后供需雙方溝通協調起吊事宜，使 安全及時的落地。

2.對現場環境及地基情況進行勘察，做好安全防護工作。為下一步工作打好基礎。

3.再次檢查鐵地板及配件、工具數量，做到沒有遺漏的情況發生。

4.由于T型槽鑄鐵平板在安裝過程中要頻繁的用到起吊設備，請配備專門的操作人員與我公司技術人員緊密配合，確保能安全高效的完成安裝工作。

.鐵地板采用 （平臺調整螺栓）進行調整。首先要把地錨器安裝到每件平臺上，：然后把平臺依次放到地基里面，平臺放入地基時要用墊片大致墊平，使平臺總體在一個相對平的平面上。

6.平臺大致平以后，進行地錨器的灌漿工作。使地錨器能牢固的和地基形成一體，方便精調時的上下受力。需要施工方注意的是灌漿時不要把漿弄到鐵地板表面，以免受潮生銹。其次也要保護好地錨器的螺栓不被灌漿料侵蝕，出現精調時螺栓擰不動的現象。

7.待灌漿完成后(約24-48小時)對鐵地板進行精調，使T型槽鑄鐵平板達到使用要求。

8.精調完成后，對鐵地板表面進行檢查。消除生銹隱患，如暫時不使用表面應做防銹處理。

涂覆防銹油：
1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用的防銹油。
2、涂覆置換型防銹油：機械設備及鑄鐵平臺（鑄鐵平板）、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。
3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑，涂覆以后溶劑揮發，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內外使用，適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。因含有揮發性易燃溶劑，使用時應特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環境污染小，價格低廉，使用安全性好，是常用的防銹材料。鑄鐵的分類環塞規量具彎板量具。防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，金屬表面必須清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據防銹期限、環境狀況、季節氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程中外包裝均須密封，才能保證防銹期限*，效果可靠。