旋轉(zhuǎn)式RTO在VOCs廢氣治理中的應(yīng)用A中環(huán)盛達(dá)轉(zhuǎn)輪通常分成三塊，大扇形和二個(gè)小扇形部分、大扇形部分為吸附有機(jī)物，二個(gè)小扇形部分分別為冷卻區(qū)域和高溫脫附區(qū)域，轉(zhuǎn)輪以一定的速度在轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附后的沸石自動(dòng)轉(zhuǎn)入脫附區(qū)域進(jìn)行脫附再生，形成了吸附濃縮和脫附再生同時(shí)運(yùn)行，連續(xù)性生產(chǎn)。

含有機(jī)溶劑的氣體經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪后變成潔凈的空氣，分子篩轉(zhuǎn)輪在電機(jī)的作用下連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪進(jìn)入再生區(qū)后吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)溶劑在熱空氣的作用下從轉(zhuǎn)輪上脫附出來。由于脫附轉(zhuǎn)輪的空氣流量只有經(jīng)過轉(zhuǎn)輪處理的空氣的流量的1/10～1/20，而經(jīng)濃縮后濃度是原來的10～30 倍（本方案按12倍計(jì)算）。吸附材料吸附一定數(shù)量的有機(jī)溶劑后必須加熱再生使吸附在吸附材料上的有機(jī)溶劑解吸恢復(fù)吸附能力。吸附材料的解吸方法是利用熱空氣循環(huán)通過吸附材料。沸石轉(zhuǎn)輪是整個(gè)有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)的關(guān)鍵部位；

旋轉(zhuǎn)式RTO的特點(diǎn):

旋轉(zhuǎn)式RTO在VOCs廢氣治理中的應(yīng)用A中環(huán)盛達(dá)旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(gè)固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷，來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個(gè)熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化，（如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)）如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣，因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng),對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線，并且因切換閥內(nèi)部設(shè)計(jì)吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99％以上，使廢氣排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。，熱交換效率達(dá)到95％以上，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實(shí)現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。

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