收回二手回轉鋼帶冷凝造粒機   物料熔融狀態時的粘度范圍，通過造粒機布料器，將上游的熔融物料均布到下方快速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續噴淋冷卻裝置（噴淋式水冷卻）的作用下。

圓盤造粒機適用于有機肥和復合肥，造粒盤盤角采用整體圓弧結構，成粒率可以達93%以上。造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等優點，但由于其產量較小，所以一般適用于小型企業生產。

　　平模擠壓造粒機工作原理物料經碾輪擠壓到下面，然后經刮刀切斷，再進入二級組合拋光、滾制一次成球；有機肥擠壓造粒機成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優點。

　　轉鼓造粒機設備的工藝師將按配方混合均勻的原料定量加入轉鼓造粒機內，同時噴入蒸汽，在轉鼓不停旋轉中完成化學反應的復合肥造粒過程，也可適用于補充水增濕的復合肥冷水造粒，是目前比較*進的復合肥造粒設備。

　　轉鼓造粒機主要特點：蒸汽轉鼓造粒機產量彈性大，轉鼓造粒機為圓筒式，保溫效果好，利用蒸汽提高造粒時物料的溫度，滿足造粒時所需要的液相，可大大降低造粒時物料的含水量，減輕干燥機的負荷，提高整機產量。對輥擠壓式造粒機是我公司自行開發的新一代造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產，一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊，科學合理，技術*進。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒高

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