隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重，有關(guān)環(huán)境粉塵治理也收到多方關(guān)注，一些家具制造、陶瓷打磨、水泥廠等等企業(yè)，通常他們?cè)诠に嚰庸ぶ袝?huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)粉塵，這些粉塵它們不但會(huì)污染我們的環(huán)境，還會(huì)侵害我們的身體。

所以粉塵除塵設(shè)備的應(yīng)用更加的重要，合理選擇與工藝施工，粉塵的控制及擴(kuò)散在現(xiàn)今年代都是可以選擇現(xiàn)代化的除塵器，在有粉塵作業(yè)的場(chǎng)所單獨(dú)設(shè)置與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離起來(lái)，這樣會(huì)有很好的減少粉塵擴(kuò)散的范圍。

馬鞍山粉塵處理設(shè)備廠家按照設(shè)計(jì)條件制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)后，都需要檢查是否符合設(shè)計(jì)條件，即制造廠進(jìn)行自檢，用戶進(jìn)行驗(yàn)收。在這種情況下，對(duì)于整體配件的檢查(包括合格證及易損件)應(yīng)在除塵器安裝之前完成。檢驗(yàn)除塵設(shè)備性能時(shí)，其重點(diǎn)應(yīng)為除塵效率，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

馬鞍山粉塵處理設(shè)備廠家：控制車(chē)間粉塵濃度需同時(shí)做到：在每個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)都配置吸塵裝置、吸塵口的負(fù)壓和風(fēng)量都應(yīng)達(dá)到實(shí)際的工況需要、采用車(chē)間粉塵處理設(shè)備，優(yōu)良有用的自動(dòng)清灰裝置、，及時(shí)清理堆積灰塵、安裝可燃粉塵濃度報(bào)警器等。除塵器的安裝與選擇好吸風(fēng)口，風(fēng)要大于粉塵的自然擴(kuò)散速度，吸風(fēng)管選擇金屬材質(zhì)，管道接口處應(yīng)采用扁平銅裸絞線跨接，設(shè)備整體接地，防止雷電或靜電引發(fā)粉塵爆炸。

除塵設(shè)備介紹：

脈沖布袋除塵設(shè)備氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣包、電磁脈沖閥、PLC 控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，另一端與注入裝置連接。閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由PLC脈沖控制器控制。當(dāng)PLC控制器無(wú)信號(hào)時(shí)，排氣閥活動(dòng)擋板處于關(guān)閉排氣孔位置；當(dāng)程序控制器發(fā)出信號(hào)時(shí)，活動(dòng)擋板打開(kāi)，儲(chǔ)槽壓縮空氣速度泄壓，排氣閥內(nèi)波紋膜反方向壓入。當(dāng)噴嘴開(kāi)啟時(shí)，壓縮空氣通過(guò)脈沖閥進(jìn)入過(guò)濾器吹灰，當(dāng)信號(hào)消失時(shí)，活動(dòng)擋板被吹走。板恢復(fù)到關(guān)閉排氣閥的原始位置，波紋管膜重新關(guān)閉噴口，噴出自動(dòng)停止。車(chē)間粉塵處理設(shè)備每次清灰在0.1-0.3s左右完成，此時(shí)噴出的高壓空氣對(duì)清灰作用良好?？諝庖暂^高的流速進(jìn)入濾筒，使濾筒內(nèi)的空氣速度膨脹，并引起沖擊振動(dòng)。吸附在濾筒外表面上的灰塵被抖掉。吸附在濾筒表面的粉塵在氣流的作用下被搖入集塵箱。脈沖注入壓力為0.4-0.6兆帕，運(yùn)行中定要保持穩(wěn)定供氣。車(chē)間粉塵處理設(shè)備過(guò)濾筒能定期自動(dòng)清洗，不影響設(shè)備和系統(tǒng)的正常運(yùn)行，煙氣通過(guò)集塵斗落入灰斗中，定期清理。

藍(lán)陽(yáng)環(huán)保自2015年成立以來(lái)，客戶超過(guò)上千家。為大型焊煙打磨車(chē)間、涂料油墨廠、新型裝配式家居建材生產(chǎn)、PCB電子企業(yè)、、出口歐美汽車(chē)飾件廠、家電電力設(shè)備涂裝、日化化工、鋰電池電源、航空航天新材料和醫(yī)療垃圾焚燒站等品牌客戶完成了粉塵治理工程案例，避免了粉塵收集不*、漏粉、堵粉、粉塵爆炸等難題，解決方案合理經(jīng)濟(jì)、設(shè)備運(yùn)營(yíng)平穩(wěn)，客戶車(chē)間室內(nèi)和室外排放雙達(dá)標(biāo)，設(shè)備性價(jià)比高，深得客戶認(rèn)可。