銀川 冷卻塔生產

外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設備是安裝在冷卻塔風筒外面的水輪機。外置式水輪機主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機采用碳鋼。導葉輪是能量轉換的重要部件，循環水進入葉輪前，通過導葉輪時產生旋流，提高了葉輪的能量轉換效率。水輪機基礎為900*900上、下二塊鋼板采用雙頭螺栓可調節位置（便于維護維修）。水輪機重量設計與傳統型電機重量相似匹配與風筒內減速箱傳動軟連接等構成。

1、整套設備設計簡單，配水系統通暢，整個配水過程不需要要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和濕氣回流。在溫度比較低的地方，容易采取抗凍措施。并且可以設計多臺冷卻塔同時使用。
2、整套設備操作比較簡單。整套設備生產成本可以控制，通常會在一些大型的冷卻循環水中使用。

冷卻塔外置式水輪機，由于安裝在冷卻塔風筒外面電機位置，無任何空間局限，外置式水輪機葉輪直徑、片數及形狀、角度可根據客戶的實際情況放大設計、增加扭力提高轉換效率。不同的流量、壓力的系統設計，達到的傳動轉換比例，實現冷卻塔風機轉速大于或等于原電機驅動的風機轉速。外置式水輪機蝸牛形狀，采用仿生學蝸牛狀效應減少循環水的沖擊力和震動率。
風機、電機、減速機運轉前須按相應產品說明書檢查，電機接線，應按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。葉片角按樣本規定數值安裝后，如高速運轉電流超過額定值，應停機速與我廠聯系。調整風機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差Δh值，每個葉片的Δh值大與小之差不得大于2mm；B、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值大與小之差值不得大于0.002R(R為風機半徑)；C、電機的電流在高速運轉時等于額定值的0.9～0.95。
長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，努力對金屬腐蝕性小的清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的長期使用。
1.內置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內的減速箱位置，水輪機連接管路必須進入風筒內部連接而完成。

冷卻塔與換熱設備之間由水泵來循環驅動，外置式水輪機利用回水壓力能來轉換驅動水輪機作功帶動風機，一般按照三個冷卻塔做節能改造，設計時流量偏大實際用量在60%左右，考慮到生產需求變化，節能改造方法是：二臺塔為水輪機驅動，一臺塔為電機驅動在夏季時段備用。
2.內置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內，進、出水管路進入風筒內，風機運行中這些管路所產生擾流而形成吸震導致風機葉片震動，風機使用壽命受到影響。
3.內置式水輪機設備安裝在冷卻塔風筒內的潮濕環境中，維護難度加大、成本相應增加。
4.內置式水輪機的工況在風筒內，高熱潮濕的環境使各類傳感設備容易損壞，無法準確傳遞信息。
5.當流量低于設計值時，內置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內很難采用合并再分流的方法，實現借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。
在冷卻塔中水被冷卻，一部分熱量由于水和空氣的溫差形成的接觸傳熱（熱對流和熱傳導共同作用）而傳播到大氣中；一部分熱量由于水的表面蒸發（將一部分水變成氣，擴散和對流共同作用）傳遞到大氣中；此外，由于輻射作用也將一部分熱量從水傳遞到大氣，但由于輻射作用傳遞的熱量同其他兩種傳熱形式比較，相對很小，因而在冷卻塔的熱力計算中可以忽略不計。總之，冷卻塔的冷卻過程實質上是冷卻水的傳質與傳熱過程。

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