PNEUMATROL 電磁閥 R2518PKSOU。企業發展的和競爭成功的關鍵是建立戰略聯盟。

我們將聽取客戶和供應商的意見，并盡zui大努力滿足他們的需求和期望，保證我們的市場、采購、銷售、技術、服務能力和zui終產品能為其所用；在互利共贏的前提下，合法地與合作伙伴共享市場資源、技術和利潤，彼此都竭盡全力為對方提供yi流的服務和產品價值。

MOOG（穆格）工業集團致力于為各種工業應用領域提供運動控制解決方案，包括塑料工業、金屬成型、紡織工業、發電、仿真等等，不一而足。穆格工業集團擁有制造、工程、銷售和服務等部門，業務遍布*各個國家。這種覆蓋的運作可確保MOOG穆格工業集團能夠密切關注機器制造商的需求，從而提供便捷靈活的服務。 穆格工業集團所提供解決方案和產品在數量和類型方面均保持持續的增長，這其中包括通過重大并購所取得的增長。近期的一些并購企業現在已成為了穆格工業集團大家庭的一部分，包括 Moog FCS（為測試和仿真應用領域提供高性能運動控制解決方案），以及Moog ProControl（為塑料工業市場提供*的技術和解決方案）。 MOOG提供運動控制解決方案，包括液壓、電動和電液混合技術，在工業領域已有40多年的歷史，主要市場為：塑料工業、發電行業、金屬成型、仿真、材料測試以及重工業。解決方案包括yi流的運動控制產品，比如伺服閥和伺服比例閥、伺服電機和伺服驅動器、運動控制器和徑向柱塞泵以及驅動這些產品的軟件等。 在電站汽輪機控制領域，MOOG擁有zui廣泛的客戶群、市場以及產品。客戶包括上海汽輪機廠、哈爾濱汽輪機廠、東方汽輪機廠……。產品廣泛應用在下列汽輪機中： 蒸汽汽輪機、燃氣氣輪機、航空發動機等。 72系列機械反饋伺服閥 標準響應兩級伺服閥，帶有可在現場更換的先導閥濾芯，并可以采用外控式先導控制壓力，安裝底面符合ISO10372標準 79系列伺服閥 高性能大流量三級伺服閥，第三級主閥芯采用位移傳感器進行電氣反饋。該系列還有帶內置式放大器的伺服閥可供選擇。 頻率響應：60-90Hz 階躍響應：15ms 流量范圍：114-760 l/min(30-200gpm) zui大工作壓力：35.0MPa D633/D634直動式伺服閥 D633/643系列采用超大驅動力的線性力馬達直接驅動主閥芯運動，閥芯位置采用位移傳感器檢測，內置式電子放大器對主閥芯位置進行閉環控制。直動式設計避免了先導級的泄漏損失且動態響應與供油壓力無關，同時也大大提高了閥的抗污染能力 。 流量范圍：3.8-100 l/min(7.0MPa閥壓降) zui大工作壓力:35.0MPa 分辨率:<0．1％ 滯環:<0.2％ 頻率響應:40-60HZ(±100％輸入信號) 工作壓力為:14.0MPa D660電反饋式伺服閥 D660系列采用新型的Servo Jet先導級，改善了整閥的動態特性。大流量閥內流道設計，大幅度增大了閥的額定流量。主閥芯位置采用位移傳感器進行電反饋，內置式電子放大器對閥芯位移進行閉環控制。故障保險(Fail-Safe)功能可保障在出現意外斷電故障時機器設備處于安全位置。 流量范圍:30-1500 l/min(1.0MPa閥壓降) zui大工作壓力:35.0MPa 分辨率:<0.2％ 滯環:<1.0％ 響應時間:10－42ms 工作壓力為:21.0MPa MOOG 穆格提供各種各樣的液壓和電動產品和解決方案，來滿足冶金機械*要求的應用及其日益增長的范圍。從shi界級的伺服閥到穩固的控制器，MOOG穆格在提供zui可信賴的可全天候工作的產品方面居水平。 應用案例： 高爐余壓發電 煉鋼電弧爐（EAF）的電極位置控制 連鑄機的中間包塞棒和鋼包液位控制 連鑄機的結晶器振動控制 熱軋帶鋼卷取機和熱卷箱的開卷臂位置控制，踏步控制和芯軸控制 熱軋帶鋼精軋機CVC,AGC/HGC控制 熱軋機的彎輥，竄輥控制 下卷取機卸卷操作控制 厚板軋機AGC控制 型鋼軋機的型鋼。

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按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

按工作溫度：

（1）超低溫閥：用于介質工作溫度 t<－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用于介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。

（3）中溫閥：用于介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

（4）高溫閥：用于介質工作溫度t>425℃的閥門。

按驅動方式：

按驅動方式可分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類。

按公稱通徑

（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。

（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門

按結構特征

閥門的結構特征是根據關閉件相對于閥座移動的方向可分為：

（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥

（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥

（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等

（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等

（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等

（6）滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑

按連接方法

（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..

（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。

（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料

（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。

要求

安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

對安裝過程要求如下：

1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

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