AKS浮動去毛刺工具 硬質合金刀頭AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄

  浮動刀柄 去毛刺工具 倒角刀 浮動去毛刺

  FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產生的毛刺的浮動去毛刺倒角刀具；在加工中心上使用，通過機床主軸驅動。

FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產生的不平整輪廓（邊緣）毛刺的浮動刀具，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償

通過刀柄的浮動機制，FDT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工，使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量

工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調節機構進行調節，

該刀具可以直接通過機床主軸驅動。

  加工參數

驅動方式：主軸驅動

轉速：3000—8000rpm （起始推薦5000rpm）

進給：2000—5000mm/min （起始推薦3000mm/min）

大浮動量：5mm（使用標準長旋轉銼）（mm長的旋轉銼后者倒角刀時可以達到10mm)

偏移角度：側向5°

使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm

整體刀具柄部為側固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產

所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角

  優點

免維護

高進給高轉速（3000-8000rpm /2-5m/min)

整個工件倒角大小均勻

緊湊的設計適用于任何形式的機床（適合于小的機床）

浮動去毛刺倒角刀具在數控機床上的使用

FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償

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  工作參數

  1.主軸速度：

我們推薦轉速5000rpm

轉速8000rpm

(請根據機床商提供的機床轉速決定）

  2.進給量

推薦進給值：F=3000mm/min

進給值必須在加工過程中保持一致，否則會導致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候

盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。

3.側向壓力

在使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側向壓力設置為5mm左右，如果切削頭不能平穩加工（比如：切削頭跳動或者切削不到）說明接觸的壓力太低，必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。

浮動刀柄|浮動去毛刺工具

  4.刀柄尾部調節螺絲深度大10mm（從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離），初始設置為5mm.

  浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用

FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具：通過主軸驅動，可以達到5mm的徑向偏移量（標準旋轉銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm）。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預壓入量。

  切削方向

FDT浮動去毛刺倒角刀：刀具需要順時針旋轉，加工過程中圍繞工件順銑。

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倒角去毛刺接觸點：

倒角通常需要使用錐度倒角切削頭?？梢允褂们邢黝^的頂端進行加工，也可以使用切削頭根部進行加工。

在工件外形和工裝夾具允許的前提下，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。

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  去毛刺過程中的側面偏移量（壓入量）

確保在加工過程中，刀具始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量（預緊量）1-3mm。

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