膠囊充填機

膠囊充填機充填速度較快，膠囊充填機尺寸差異小, 將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠囊套裝合為一體，緊湊方便。此外膠囊充填機具有排列速度快、效率高、操作簡單、維護保養方便、耗電低等諸多優點，是藥廠、保健品廠、醫院制劑室等的膠囊灌裝（填充）機。閑置一臺全新NJP3500全自動膠囊充填機

中文名 膠囊充填機 生產能力 　 20000粒/時 電源電壓 220V 50Hz 300W 外型尺寸 　 1000X500X950 目錄 1 技術參數 2 操作步驟 3 維護 ? 清理零部件 ? 添加潤滑油 ? 檢查油量 ? 安全離合器 ? 真空分離器 ? 傳動鏈條技術參數編輯膠囊充填機主要技術參數: 適用膠囊： 0#--4# 機器重量：　 100kg 操作步驟編輯膠囊充填機操作步驟: 1、 按下“電源開關”中的綠色按鈕，電源接通。

2、 緩慢調節“振動強弱調節旋鈕”，順時針方向旋轉，此時與“振動支架”聯為一體的整理盤開始振動，用手觸摸整理盤，憑感覺調整到一定振蕩強度。

3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內，每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。

4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上。如遇個別開口朝下時，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。

5、 水平手持裝粉膠囊殼接板（圖中未畫出，已隨機準備好，接板中有圓孔），在整理盤下部往里輕輕一推，整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

6、 可預先準備一個底面積為500×500mm2，四邊高約10mm的藥粉方盤，內裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上，用小撮斗鏟藥粉放入框內，用框邊一刮，即可裝滿藥粉，并把多余藥粉刮掉。

7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板（圖中末畫出，套裝板上有圓孔），放在膠囊帽蓋接板上，有對位孔，很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板，使膠囊開口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對位孔，很容易套合。

8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳動“壓桿”并到位，無須當心用力過大，因為有定位機構控制下壓高度。取出套合膠囊板，倒出膠囊即可。

維護編輯膠囊充填機維護：清理零部件 1、機器正常工作時間較長時，要定期對與藥物直接接觸的，當更換藥品批次或停用時間較長時，也要進行清理。添加潤滑油

2、機器工作臺面下的傳動機構要經常適量地添加潤滑油(脂)，以減少運動部件的磨損。檢查油量

3、主傳動減速器每月要檢查1次油量，不足時要及時加油，每半年更換1次潤滑油；轉盤工位分度箱每運轉3000h要更換1次潤滑油，根據經驗一般采用90#機油。安全離合器

4、安全離合器是在機器過載時起保護作用的，負載正常時離合器不應打滑，但由于長時間使用也可能會出現打滑的現象，當正常使用出現打滑現象時，可以將離合器的圓螺母擰緊些，以達到保證機器正常運轉又能起保護作用的目的。真空分離器

5、真空系統的真空分離器在硬膠囊的充填中主要起到將膠囊吸入上下模塊中并將帽、體分離的作用，如果膠囊不能帽、體分離，后續的充填將無法進行。機器的轉盤每運轉1個工位，機器主軸旋轉1周，真空分離器在凸輪的作用下就上、下運動1次。

如果膠囊帽、體分離不順暢，應檢查真空分離器的上平面與下模塊的下平面之間的間隙，間隙過大會使真空系統的真空度達不到帽、體分離所要求的真空度(0.05MPa左右)，間隙過小又容易產生頂撞使下模塊變形。閑置一臺全新NJP3500全自動膠囊充填機

當真空分離器的位置需要調整時，用手柄轉動主電機軸，使真空分離器上升到位置，松開機器臺面下的調節桿兩端的鎖緊螺母(一個為左旋螺母，一個為右旋螺母)，再旋轉調節桿調整真空分離器的高度，然后鎖緊螺母，用手柄轉動主電機軸試驗直到合適為止。真空度在機器操作面板的真空表上讀出，真空度過高時可適當打開真空度調節閥，真空度過低時可關小或關閉真空度調節閥。真空系統的過濾器要定期打開清理掉堵塞的污物，以保證真空系統有足夠的真空度。傳動鏈條 6、傳動鏈條應每周檢查1次，并添加適量的潤滑脂，有必要需重新上緊。當鏈條過松需重新上緊時，應移動張緊輪調整，但不能將鏈條打開也不能使鏈條脫離開鏈輪，以免打亂整個機構的運動順序，防止發生機構運動干涉。

該機器是一種間歇式運轉多孔塞計量全自動封閉充填設備，能自動完成對播囊、分囊、充填、 廢 囊剔除、鎖囊、成品導出、顆粒灌裝等多種工序，具有定位可靠、裝量準確，成品率高等優點。適用于自動充 填粉狀、微丸狀膠囊劑藥品，已通過省級技術鑒定，符合GMP標準。 
　　具有普通型和人機界面改進型號兩種型式。改進型是在普通型號的基礎上增加了觸摸屏控制、PLC可 編程控制器、智能模塊和光纖探測等，具有操作方便直觀等特點，重要元器件采用進口，自動化程度高。 

1.可設置手動試運行操作界面和正常運轉監控操作界面。
　　2.缺料、空膠囊、料道阻塞和機械故障的自動檢測、診斷和自動報警停車的功能。
　　3.實時粒計產量和累計產量的統計，C型則在B型的基礎上對減速電機、真空泵、分度器和加料電機選用進口配套件。