玻璃鱗片膠泥施工詳情

【簡單介紹】

玻璃鱗片膠泥廠家
《玻璃鱗片襯里施工詳情》

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷 3、施工各環節介紹

施工方案：

HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》
   
    基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷 3、施工各環節介紹 
 
（1）、基體檢查：
主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 

（2）、噴砂處理：
    鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑

    噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

當以下任何情況存在時不允許上底漆：     
    一.工作區域的相對濕度大于85%
    二.金屬表面的溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。  
    三.金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時

一  襯里防腐施工材質選定基準

    該部位接觸高溫氣體，選用的襯里材必須滿足以下條件：
耐熱沖擊性：對氣體溫度在130℃～140℃（常時：180℃）時的耐熱性。
對于耐熱性，采用具有優異耐熱性的型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。乙烯基樹脂是*的高度耐蝕樹脂，目前已經大量應用于船舶、游艇等行業，其各項性能也得到了多方確認。隨著人們研究的 不斷進展，但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位，考慮到在連接及使用過程中會因受振動而損壞襯里面，故需使用FRP進行補強。

材料選用：由甲方材料廠家。

二  襯里施工方法

1檢查被襯里罐體

2.在襯里施工前依據罐體制作檢查要領書檢查被襯里設備的平滑度。

3.檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。

4.檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上），裂縫等缺陷。

5.檢查被襯里面是否有焊接飛濺物，傷痕等。

6.檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當的坡口（凹部10R，凸部3R以上）。

7.依據圖紙和公司內部的檢查規定，檢查有無其它對襯里有妨礙的事項。

搭建腳手架；

    依據腳手架搭建要領，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。

 搭建腳手架要設置升降裝置。

腳手架高900mm以上要設置中檔。

腳手架力求簡潔明了，確保安全。

噴砂處理；

1.噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時也增加襯里材與被襯里材之間的接著強度。

2.噴砂前要確認濕度在85%以下或無結露發生。

3.使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。

4.噴砂標準為Sa2.5以上。

5.噴砂后要進行清掃，充分除去灰塵。

6.不需襯里的部位要預*行保護。

刷底涂；

    底涂要在噴砂后盡快涂刷，zui遲必須在噴砂后一天內完成（涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等）

底漆（底涂）；

    樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料

    添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
底涂要在噴砂后盡快涂刷，zui遲必須在噴砂后一天內完成。

1.將底涂與硬化劑按規定的比例混合

2.用輥筒或刷子進行均勻的涂刷。

3.涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。

  
中層防腐膠泥涂抹（鱗片膠泥）；

1.一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天） 

2.涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行 ，不得堆料攤抹。

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