供貨周期 | 兩周 | 應用領域 | 環保,生物產業,農業,石油,能源 |
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1. 耐熱鋼風帽生產廠成立以來一直生產配套各類鍋爐配件,我們生產的鍋爐配件已經遍布全國各地。濟南鍋爐風帽,開封鍋爐風帽,哈爾濱鍋爐風帽,北京鍋爐風帽,江西江聯鍋爐風帽,東鍋風帽,無錫鍋爐廠風帽,唐鍋風帽 唐山風帽,我廠生產的風帽安全經濟,材質科學,工藝*,布風合理,使用可靠,是當前國內普遍使用的高質量風帽。
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3. 風帽對鍋爐的安全經濟運行起著關鍵性的作用。風帽的安裝位置: 在爐膛底部,流化床一般燒10mm以下顆粒煤,靠風帽吹出的風把煤吹起來,成沸騰狀燃燒,風帽一般成百上千個,間隔20-750px排滿在爐膛底部。風帽的重要作用: 循環流化床鍋爐的風帽是燃燒系統中的重要附件。風帽安裝在布風板上,它的主要作用是將流化燃料所需要的風均勻地送入鍋爐爐膛,使鍋爐里面的爐料正常的流化起來,冷態及運行時與布風板共同承托底料。維持布風均勻,流化穩定。避免出現漏渣死區。防止大顆粒的沉淀,產生合理阻力
4. 產品規格
4.1、同排風帽中心距250mm
4.2、風帽結構:柱狀風帽、套管、風管鐘罩。
4.3、風帽尺寸:
總長341mm,鐘罩高156mm,套管外徑69mm,鐘罩下部距耐磨材料高10mm,
4.4、風帽材質:
風帽:ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、風管:ZG1Cr2ONil4Si2,鐘罩:ZG4Cr25Ni20Si2
5. 耐熱鋼風帽新型風帽的設計思路
5.1根據大直徑‘7'型風帽的特點,結合大直徑鐘罩式風帽的優點,設計出的新型圓頭T型風帽如圖所示。
5.2 采用向下45°角斜吹方式,避免T相鄰風帽之間對吹造成的風帽磨損;內設阻流套管,能夠有效的防止回流顆粒進人風室,并且噴出口內徑相對較大,回流顆粒經阻流管阻擋后,會及時被流化風清掃出,有效地避免漏渣和堵塞;可以增加底部粗顆粒的擾動,防止底層顆粒局部結焦,且有利于燃料的充分燃燒,降低底渣含碳量。風阻較低,可以降低一次風機的電耗;結構簡單、數量較少,能夠降低整體造價;安裝精度比較寬松.維護、施工方便;頂部采用半球形設計.能夠大限度的減少風帽的磨損,延長風帽的使用壽命。
6. 鍋爐風帽鑄造其突出優點有:
(1)環縫回流的結構*,可有效防止漏渣。
(2)可使流化床底料產生定向流動,在爐底形成的氣流流向,可以將粗顆粒床料吹向排渣口.不需床面傾斜即可順利排渣。
(3)采用優質耐熱合金鋼作為風帽材料,耐磨性好,頂部和風管在運行一段時間后,可視磨損情況焊上另外設計的防磨罩,檢修維護方便;
(4)風帽阻力適中,保證物料均勻流化,防止結焦
7. 產品性能 :
7.1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝,該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷,材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎上,又添加釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使材料既具有高合金鑄造的耐磨性,又具有較高的機械強度和抗沖擊性能,同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統、制粉系統、排渣除灰系統、洗煤系統的輸送管道、冶金系統的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠。
7.2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質已具備較強的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發生了變化,晶粒更為細密,強度更高,可塑性更強,并使金屬基體進一步鈍化,從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。
7.3、耐高溫,耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力,這些元素成份的合理搭配,使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高,能適應各種惡劣工況條件的使用。
7.4、工藝*,性能穩定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高,材料組織均勻,性能穩定,特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。
7.5、管道系統運行阻力小。由于金相組織的改變,使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的*又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現象得到*。通過一段時間介質輸送后,管道內壁光滑如鏡,大大減少了管道的運行阻力,提高了管道的使用周期,進一步提高了材料的耐磨性能。