邯鄲成套屠宰污水處理設備

邯鄲成套屠宰污水處理設備

WSC系列一體化污水處理設備是我公司在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實踐，設計出一種成套有機廢水處理裝置，即以碳鋼防腐為主要原料的系列污水處理設備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設備處理后達到用戶要求的排放標準。本產(chǎn)品廣泛適用于住宅小區(qū)、寫字樓、商場、賓館、飯店、機關(guān)、學校、、醫(yī)院、船舶碼頭、養(yǎng)殖場等生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水（紡織、啤酒、制革、食品、化工等行業(yè)的有機污水）。全套設備一體化程度高，地上地下均可放置。 　 　

本公司W(wǎng)SC系列一體化污水處理設備采用國的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。

地埋一體化污水處理設備   地埋式污水設備 

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。

2）風機多為大功率的拖動設備，設計采用變頻降壓啟動或者Y-△啟動方式，功率大于18.5KW的風機，一律不能直接啟動。

3）風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4）風機關(guān)閉時，也應按上述要求進行，即先打開放空閥再關(guān)閉風機。

5）凡水冷的大型風機，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設備事故。

6）不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。

7）風機檢查時，應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應停機檢查，檢修后方可重新運行。

3、注意事項

1）風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。

2）必須定期進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。

3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。

生活污水處理設備   城市生活污水設備 

1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。

2、電纜支架應焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應用壓板固定牢靠。

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯(lián)接。

6、 敷設電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設計相符。

7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。

8、電纜敷設前應進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應小于0.5MΩ 。

9、冬季施工時，應注意電纜允許敷設低溫度，不得低于規(guī)范要求。

10、敷設前應按實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

11、敷設電纜盤應置于放線架上，放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜盤的重量和寬度相適應。

12、電纜敷設時，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。

13、電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。

14、電纜在易受到機械損傷的地方，應加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm。

15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應用電纜扎帶固定。

16、電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。

17、電纜敷設時，不允許發(fā)生交叉情況。

18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應掛電纜標志牌。電纜標志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點、終端。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。

19、電纜終端頭和中間頭制作應符合規(guī)范要求。

WSZ一體化地埋式生活污水處理設備設備特點：
1、該設備能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水。
2、設備的二級生物接觸氧化處理工藝均采用接觸氧化工藝，并比活性污泥地體積小，對水質(zhì)的適應性好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥澎漲。
3、設備可埋入地表以下，地表可用為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
4、全套設備施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置設備于地表以下。
5、整個處理設備一般不需要專人管理，只需適時對設備進行維護和保養(yǎng)。
6、不需要壓縮容器。空氣壓縮機和循環(huán)泵等設備，從而大大減少了投資費用。
7、所需動力低，維修和人工操作少。
8、如該設備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高，使設備埋沒在凍土以下。

wsz-AO-1.5鴻陽環(huán)保地埋式一體化污水處理設備

WSZ一體化地埋式生活污水處理設備工藝流程

1.格柵池：負責攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設備正常運行。

2.調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，一般調(diào)節(jié)池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮；磷；硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A／O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

4.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第二級采用流動載體填料（日方技術(shù)），該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD／M3.d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達到有機物迅速降解作用。

5.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2M3／M2.h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

6.消毒池：按國家標準：TJ14-74制作、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或宇航殺菌石等等。（僅BZHC-C型設備有消毒池）

7.污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

8.風機與配電柜均設置在設備房內(nèi)，一般設備機房內(nèi)設風機兩臺交替運行，當一臺風機發(fā)生故障時，另一臺能自行啟動設備可連續(xù)運行；當污水斷流時，風機能自動歇運行，以保護生物的正常生長。

此裝置一般埋設于地表之下，運用二次生物接觸氧化處理工藝，它處理的效果超越全混合生物氧化池，對水質(zhì)的適應性強度高，保證了水處理的穩(wěn)定性。該設備在池中采用了新型強效彈性立體填料，對污水中的有機物質(zhì)具有強效去除的功能。該設備通過氧化處理之后，產(chǎn)生的污泥量較少，僅需90天排放一次即可。為了避免放生病菌滋生、傳播的現(xiàn)象發(fā)生，必須對水質(zhì)進行深度消毒處理。目前應用***多的消毒工藝有：紫外線消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒。醫(yī)院需根據(jù)污水水質(zhì)特點及排放量進行選擇。

設備特點 wsz-AO-1.5鴻陽環(huán)保地埋式一體化污水處理設備

1、該設備埋于地下地表面積可以作為綠化用地，為醫(yī)院節(jié)省占地面積。

2、污水一體化設備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成，使用壽命長，為醫(yī)院節(jié)省運行費用。

3、通過生物接觸氧化池結(jié)合層層過濾、消毒裝置，污水處理效果佳，解決病菌傳播困擾。

4、此設備脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小，不會給環(huán)境造成其他污染危害。

5、全自動控制系統(tǒng)，安裝損壞報警系統(tǒng)，無需人工看管，節(jié)省勞動力投入。

以上是鴻陽地埋式一體化污水處理設備的簡單介紹

運行費用僅為電機能耗，水處理成本低。 1.建設投資少：該一體化生活污水處理設備工藝成熟、可靠，流程簡單，配套設施少。  2.整個設備處理系統(tǒng)配有自動電器控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時不需要專人管理，只需要適時的對設備進行維護和保養(yǎng)。  3.出水水質(zhì)好：出水清澈透明，能達到國家《生活污水綜合排放標準》GB8978-1996中的一級要求。

可編程邏輯控制器是種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。它采用一種可編程的存儲器，在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產(chǎn)過程。大理州成套屠宰污水處理設備大理州成套屠宰污水處理設備

PLC就是可編程控制器
它的基本原理，就是把所有輸入的信號，即I點，輸出的信號即O點，通過計算機程序語句，寫入存儲器。
這樣，比較復雜的控制系統(tǒng)，譬如循環(huán)，延時，啟停（如集水池：水位開關(guān)可以提供開關(guān)信號，或高低的模擬信號），按語句，即可以執(zhí)行開一臺泵，兩臺泵或變頻啟動等。溶解氧的濃度可以設定，在一定范圍內(nèi)，開啟一臺或兩臺風機。甚至泥的濃度計量，通過程序判斷是否啟動排泥。
傳統(tǒng)的控制柜非常復雜，時鐘也不精確，還容易出問題。接線復雜，故障率高。
一個PLC，就可以把一個復雜的工程的控制，通過幾個語句實現(xiàn)了，所以現(xiàn)在應用非常廣。

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

屠宰廢水的預處理 

屠宰廢水的預處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。

圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達70%以下）作為魚類飼料。

屠宰廢水的預處理

一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩(wěn)定。

另外在篩濾機前需依次設置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護措施。

 酸化水解或厭氧

屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。

另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。

完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設計停留時間較長（約12～48小時），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴格：如廢水需達到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。

活性污泥或接觸氧化

有機廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應用于各類廢水處理廠。

在我司應用的一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機負荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點，但由于無需污泥回流，管理方便，所以對于小型的廢水處理站應用還是可行的，對于本工程則不太適合。

有機負荷、氨氮、一級排放標準

本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB13457-92中的一級排放標準，又要滿足《廈門市水污染物排放控制標準》DB35/322-1999中的一級排放標準，其中BOD5小于20mg/l，CODCr小于80mg/l，這兩個數(shù)值決定了在活性污泥工藝的設計中，出水前的后一級生化工藝必須采用低負荷設計（即有機負荷小于0.15kgBOD/kgMLSS），否則出水的BOD、COD值根本無法達標。

另外，本處理站的出水水質(zhì)氨氮需小于15mg/l，原水的氨氮為120mg/l，氨氮的在處系統(tǒng)中除了部分合成生物細胞外（以總氮計，約占剩余污泥的11.4%），大部分需通過硝化菌去除，考慮到廢水的總氮大于氨氮，所以剩余污泥11.4%的氨氮量去除率幾乎可以忽略不計，故需硝化的氨氮仍以120mg/l計。參考國內(nèi)外資料[日高橋俊三《活性污泥生物學》]當BOD負荷需在0.10～0.20kgBOD/kgMLSS范圍，通過4～６小時的曝氣可完成硝化階段，但如果將BOD負荷提高，曝氣時間再長，硝化階段也不可能完成。由此得出如果出水氨氮要達標，則BOD負荷要低。

為滿足高標準的排放標準的要求，本設計中，出水前的后一級活性污泥工藝有機負荷確定為0.10kgBOD/kgMLSS；同時在低負荷活性污泥池前設一段高負荷（0.50kgBOD/kgMLSS）的活性污泥池，以期望能在較短的停留時間內(nèi)，去除部分有機物，減少低負荷活性污泥池的處理BOD總量，盡可能減少曝氣池的總池容。

 曝氣系統(tǒng) 

曝氣系統(tǒng)為生物好氧提供必須的氧氣，是處理站設計的核心之一，許多廢水處理站無法正常運行均由該系統(tǒng)的故障造成。設計的關(guān)鍵是需氧量的計算，許多公司采用經(jīng)驗值計算往往會造成設計容量過大或不足。活性污泥池的需氧主要由三部分組成：去除BOD5所消耗的氧（0.5kgO2/kgBOD）、維持曝氣池內(nèi)污泥好氧所需要的氧（0.11kgO2/kg污泥）、氨氮硝化所需要的氧（4.7kgO2/kgNH3-N），其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的總和。許多設計人員在計算需氧量過程中會故意忽略氨氮硝化所需要的氧，以減少曝氣量，降低投資和運行成本，增加項目在投標階段的競爭力，故總是無法達標。

確定需氧量后，選擇供氧系統(tǒng)成為關(guān)鍵，目前主要的供氧系統(tǒng)有射流曝氣和鼓風曝氣兩大類。與鼓風曝氣相比，射流曝氣的優(yōu)點是噪音小，安裝維護簡易；其缺點是能耗大，以目前行業(yè)內(nèi)較為常用的水下曝氣機和射流器為例，一千瓦的電耗所提供的溶解氧僅為0.9kg；而鼓風機+球冠型微孔曝氣器的曝氣系統(tǒng)，一千瓦的電耗所能提供的溶解氧為6.5～8.85kg。小型廢水處理站可選用射流曝氣，對于規(guī)模較大的廢水處理站則選擇鼓風曝氣為宜。另外微孔曝氣器的性能和參數(shù)則是曝氣系統(tǒng)能否正常運行的關(guān)鍵，“溶解氧利用率”的高低直接關(guān)系到廢水處理運行費用的高低。

污泥處理 

屠宰廢水的剩余污泥中蛋白質(zhì)含量過高，不易脫水。根據(jù)本司過去在處理肉聯(lián)廠廢水時對產(chǎn)生剩余污泥的分析，其蛋白質(zhì)含量高達27%～28%，而且油性大、粘稠，使用板框壓濾無法脫水，本設計從四面解決好剩余污泥的處理問題：減少污泥量并改變污泥性能、設污泥濃縮池、選用污泥帶式壓濾機脫水、選用特定污泥調(diào)理藥劑。

將IAT池的部分污泥回流到酸化水解池進行水解消化，以減少剩余污泥的排放量，提高污泥的可壓縮性；所有的剩余污泥均從酸化水解池底部排出；污泥的濃縮時間超過24小時。污泥經(jīng)過脫水后的含水率約為80%，可直接外運處置。

活性污泥或接觸氧化工藝 

有機廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應用于各類廢水處理廠。

在一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機負荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點，但由于無需污泥回流，管理方便，所以對于小型的廢水處理站應用還是可行的，對于本工程則不太適合