工業ct與X射線檢測專家它能夠將來自不同測量室的結果實時進行匯集。此外，如果一個數值超過三坐標測量機的溫度范圍，它會立刻發出警告。您也可以采用統計法評估每個測量時間。

工業ct與X射線檢測專家并用簡單明了的排列圖形顯示出來。這些數據甚至可以放進ZEISS已有的統計軟件PiWeb中，從而幫助您找出測量中存在的問題。

精準的測量結果為農民節省了大量時間和財力，也帶給消費者更高品質的農產品。

大到飛機與汽車，小到一張報紙、一粒麥穗，不知不覺中蔡司“承包”了我們日常生活的方方面面，用高度的精準性和專業性切實改善這些生活環節；而在“日常”之外，遠到宇宙中的火星車，近到病人心臟中的導管泵，蔡司工業測量技術的應用更覆蓋各種高要求的專業領域，并推動它們的長遠發展。

工業ct 多功能工業CT檢測系統高敏感度無損工業ct測量機蔡司工業CT測量機 德國高精度三維CT掃描第五代CT，是一種多源多探測器，用于實時檢測與生產控制系統，蔡司的工業ct技術圖中是一 種鋼管生產在線檢測與控制壁厚的CT系統。源與探測器按120°分布，工件與源到探測器間不作相對轉動，僅有管子沿軸向的快速分層運動。

 除了桿的材料外，針尖材料，即在測量過程中滑過工件的材料也同樣至關重要。如果測球是由紅寶石或氮化硅材料制成的，當它接觸到像陶瓷這類很硬的材料或像鋁合金這樣很軟的材料時，隨著時間的推移，其圓度會越來越差。掃描硬的工件會一點點地磨損測球的表面。

紅寶石或氮化硅球會磨掉軟質工件上的少量材料。然后這些材料會積聚在測球的表面上。隨著時間的推移，這兩種效果都會影響測量結果。正因為如此，操作者定期清潔由紅寶石或氮化硅制成的測針，當測量材料時，還經常更換它們。

而更換測針，再重新測量這樣的情況使得測量機不能得到高效地利用。這就是為什么許多操作人員放棄對工件進行連續掃描的原因;單點測量意味著測針損耗的減少。然而，對比掃描過程，在短時間內產生大量的測量數據，單點測量不僅會顯著放慢測量速度，而且還有其他的缺點。

操作人員處于兩難的境地：他們要么以較高的工作量為代價捕獲較少的測量點并接受較大的測量不確定度，要么就是測量很多單點，降低了測量不確定度，但卻增加了測量時間。

蔡司工業CT測量系統 由于框架設計中，工件被固定在金屬框架上，因此在這種結構設計中的夾具比立柱式測量更利于執行難度更大的測量。框架安裝在立柱上，反過來這些再固定在一個基板上。

而使用傳統的設備，用于安裝工件的每個元器件通常都是在其自己的立柱上。這些立柱測針接近工件的能力。對于水平夾緊和垂直夾緊也是如此。測量程序需要考慮此因素。而在新的這種框架結構中通過進行對比，可以從各個側面方便地接近工件，因此不僅加快了測量程序的開發，還減少了測量時間的投入。

該框架結構還有一個好處：因為夾緊原理所具有的優勢，基板和四個立柱不會改變，所以可以為不同的工件類型設計相似的夾具。這類夾具是相對統一的，并為操作者在很大程度上提供規范測針和測量程序的機會。這樣操作者就會更快地使用這些工具。

　　如果您使用一臺高精度的三坐標測量機，會非常清楚測量機在哪個溫度范圍內，在其中哪個溫度梯度它的工作精度可以達到?，F在使用ZEISS的溫度監控系統TEMPAR，您還可以及時了解，在整個測量過程中溫度是否超出了測量環境的限值。在一個運行環境中，TEMPAR可以使用九個傳感器同時進行監測，因此可以提供比普通溫度計或數據記錄器更有意義的數據。

　　工業ct與X射線檢測專家逆向德國蔡司工業 ct而TEMPAR監測包還不僅僅包括傳感器。采用TEMPAR控制臺，同時還可以獲得一臺能夠記錄每個傳感器測量值的裝置。