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紹興碳纖維布加固專業(yè)加固公司
我們的企業(yè)宗旨是:質(zhì)量*,客戶*,責(zé)任*
我們的經(jīng)營理念是:優(yōu)秀的設(shè)計,嚴(yán)格的施工,誠信的經(jīng)營,熱忱的服務(wù)
陸工: 溫州碳纖維加固公司技術(shù)工程有限公司是專門從事建筑工程結(jié)構(gòu)處理,房屋鑒定,房屋鑒定檢測報告專業(yè)從事碳纖維布,碳纖維膠,粘剛膠,植筋膠,灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售,承接加固工程,具有特種專業(yè)加固資質(zhì)
碳纖維加固技術(shù) 碳纖維布加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑,將碳纖維布粘貼在墻體或混凝土構(gòu)件表面,使兩者共同工作,有效提高構(gòu)件的極限承載力和改善構(gòu)件的變形性能,采用合理的粘貼構(gòu)造和錨固措施,以達到效好的加固效果,在國外及內(nèi)地經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)已廣為應(yīng)用。隨著我區(qū)經(jīng)濟建設(shè)和建筑事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有部分由于原設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)低,一些建筑使用功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,需進行維修加固補強,碳纖維加固修補技術(shù)也因為其*的優(yōu)勢逐漸得以推廣。工程概況 該商場原為市場、辦公一體的綜合樓宇,一~三層為綜合性批發(fā)市場,四層為辦公區(qū)。現(xiàn)市場需要,將四樓辦公區(qū)改為批發(fā)市場。需在三樓頂板進行鋼筋砼板梁切割,用切割機進行分塊切割出6100mm×9000mm的洞口,加設(shè)一部扶梯;另分塊切割出3處4000mm×4000mm的洞口,增加三個行人樓梯。因樓面大面積開洞、四樓使用功能變化,導(dǎo)致樓層結(jié)構(gòu)、荷載發(fā)生改變。經(jīng)設(shè)計和計算,需對開孔周邊的鋼筋混凝土樓板、梁、柱進行碳纖維加固。而根據(jù)商場的實際經(jīng)營情況,在進行粘貼碳纖維布加固工程中,采取局部封閉,不影響一~三層市場的正常營業(yè)。 一、 本工程使用由瑞士Sika公司生產(chǎn)的SikaWrap-301C碳纖維布和Sikadur-330浸漬樹脂,它們的主要技術(shù)參數(shù)分別為:
1、 SikaWrap-301C碳纖維布: 單位面積重量300g/m2±5% 纖維布設(shè)計厚度0.17mm(基于含碳總量) 纖維拉伸強度4900N/mm2(額定) 纖維拉伸模量E230.000N/mm2(額定) 纖維布長度50m/卷 纖維寬度500mm
2、 Sikadur-330浸漬樹脂 顏 色組份A:白色,組份B:灰色 拉伸強度固化:+230C下,7天:30N/mm2 彎曲模量E 固化:+230C下,7天:3800N/mm2 密度(200C)1.31kg/L(組份A+B混合)
二、 施工流程與現(xiàn)場施工方法 碳纖維加固施工流程為:混凝土基底修補、打磨處理→涂刷底層樹脂、對不平整處進行找平處理→涂涮浸漬樹脂→粘貼碳纖維布→表面進行防護處理。 3、1混凝土基底修補、打磨處理 (1)表面裂縫及孔洞處理。采用碳纖維膠粘結(jié)劑進行修補充密實。 (2)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈、對經(jīng)剔鑿、清除和露筋的構(gòu)件殘缺部分,用黏結(jié)進行修補、復(fù)原。 (3)將構(gòu)件表面沿碳纖維粘貼結(jié)合面打磨平整,要求平整度應(yīng)達到5mm/m,保證修復(fù)后的段差要盡量平順;棱角的部位,用磨光機磨成圓角,圓角半徑須≥20mm。 (4)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面打磨后,用壓縮空氣將表面灰塵和雜物清理掉,清洗殘留粉塵,并使表面充分干燥。 3、2涂刷底層樹脂、對不平整處進行找平處理 (1)用滾筒刷均勻地將底層涂料刷于混凝土表面,指觸干燥后才能進行下一道工序的施工。底層涂料指觸干燥或固化后,表面上的凸起部分要用砂布或角磨機磨平并清洗去塵。 (2)構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用粘結(jié)劑填平,內(nèi)角(段差、起拱等)要用粘結(jié)劑*,使之平順。膩子涂刮后,表面仍在的凹凸糙紋的,應(yīng)再用砂紙打磨平整。 3.3涂刷浸漬樹脂 把浸漬樹脂按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次調(diào)和量應(yīng)在可使用時間內(nèi)用完。 3.4粘貼碳纖維布 (1)按設(shè)計尺寸裁減碳纖維布,纖維順長方向碳纖維布的接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)劑,在碳纖維布寬度方向不需要搭接。 (2)將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上,貼碳纖維布前用滾簡刷均勻地涂抹粘貼用粘貼劑,稱為下涂。貼碳纖維布時,在碳纖維布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用特制滾簡沿著纖維方向在碳纖維布上滾壓多次,使樹脂滲浸進纖維中并擠除氣泡。滾壓時要小心操作,不得損傷碳纖維布。 (3)碳纖維布粘貼施工完畢30分鐘后,在用滾簡刷在表面均勻涂抹粘貼用粘結(jié)劑,使粘結(jié)劑能充分滲透到碳纖維里面,稱為上涂。 (4)第二層碳纖維布粘貼則重復(fù)一層步驟,并保證底層粘貼的碳纖維布上涂黏結(jié)劑已指觸干燥,才能粘貼第二層。 (5)第二層碳纖維織物的表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑應(yīng)涂刷均勻、周邊整齊。 粘貼碳纖維布,按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146:2003的要求進行操作。 3.5表面進行防護處理 碳纖維布施工后,按設(shè)計要求做表面防護,要保證防護材料與碳纖維布之間有可靠的粘結(jié)(要求粘結(jié)材料的正拉粘結(jié)強度滿足設(shè)計要求)。加固完成后按《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進行檢驗及驗收。 該工程于2009年7月動工,在不影響市場的正常營業(yè)情況下,于2009年9月順利的完成了樓宇加固改造工程,并已驗收合格。 通過本工程實例,碳纖維布加固技術(shù)特點總結(jié)如下: 1、抗拉強度高,是同等截面鋼材的7-10倍,可大幅度提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能。 2、自身重量輕,不增加加固構(gòu)件的體積和自重,不影響建筑物的使用功能。 3、耐久性好,可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。 4、施工方便快捷、表面恢復(fù)處理方便,省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。 5、適用范圍廣,混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進行加固,并且不受建筑物的造型限制。 當(dāng)然,在碳纖維布加固工程中,我們還應(yīng)注意以下幾點: 1、碳纖維布材料導(dǎo)電性能強、防火性能差,所以施工過程中,一定要做好現(xiàn)場的防火、防電工作,避免造成不必要的損失。 2、因為碳纖維材料的應(yīng)用日益廣泛,內(nèi)地各種生產(chǎn)廠家也不斷增加,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也良莠不齊,所以我們在使用材料時,一定要根據(jù)設(shè)計院所提供的對碳纖維布的技術(shù)指標(biāo),選擇經(jīng)過國家檢測機構(gòu)檢測合格、符合設(shè)計要求的產(chǎn)品。 3、碳纖維布起到結(jié)構(gòu)補強的關(guān)鍵在于它與原有建筑的粘結(jié)上,高強度粘結(jié)劑的質(zhì)量直接影響到加固工程的安全,而且不同廠家的粘結(jié)劑還存在著與碳纖維布是否適配的問題。所以,我們在選擇材料時一定要選擇,由專業(yè)檢測機構(gòu)認(rèn)定的適配性檢測合格的產(chǎn)品。 4、碳纖維布加固工程之中,對基面處理、粘結(jié)劑使用的比例、操作時間的控制等工序上要求嚴(yán)格,作為項目的管理者必須嚴(yán)格按照施工工藝的要求,嚴(yán)把每一道程序的質(zhì)量,才能完成合格的加固工程。 綜上所述,碳纖維布加固與傳統(tǒng)的加固手段相比,是一種較新的加固技術(shù),具有節(jié)省空間,施工簡便,不需要現(xiàn)場固定設(shè)施,施工質(zhì)量容易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸和自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點。且采用碳纖維布加固技術(shù),可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。由于碳纖維布加固以其出色的加固效果和技術(shù)優(yōu)勢,在樓宇改造加固工程中將得到越來越廣泛的應(yīng)用。
溫州碳纖維加固
碳纖維片材結(jié)構(gòu)加固技術(shù)簡介:結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是對建筑結(jié)構(gòu)及構(gòu)筑物改造、加固、維護所采用的技術(shù)。由于科學(xué)研究的深入發(fā)展和大量工程實踐,已是成熟技術(shù),廣泛地應(yīng)用到建筑工程中,并已編制了專業(yè)技術(shù)規(guī)范。目前結(jié)構(gòu)加固的技術(shù)類型和加固方法有許多種,如粘鋼加固法、碳纖維片材加固法、噴射混凝土加固法、增截面加固法、體外預(yù)應(yīng)力加固法、改變受力體系加固法等。本文介紹碳纖維片材加固法在工程中的應(yīng)用范圍及其應(yīng)用技術(shù)。
碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu),是采用配套樹脂粘結(jié)劑將碳纖維片材(或板材)粘貼于構(gòu)件表面,使碳纖維片材承受拉應(yīng)力,并與混凝土變形協(xié)調(diào),與原構(gòu)件共同受力,提高截面承載力。是國內(nèi)近十年來開發(fā)研究的一種新型混凝土結(jié)構(gòu)加固方式。
1.適用范圍
用于梁、板受彎加固,梁、柱、墻受剪加固,約束混凝土對柱抗震加固,也可用于裂縫修補及動荷載構(gòu)件加固、補強及修補。
2.主要優(yōu)點
高強高效,適用面廣,質(zhì)量易保證;施工靈活、便捷,工效高,沒有濕作業(yè),不需現(xiàn)場固定設(shè)施,施工占用場地少;耐及耐久性能佳;材料重量輕,加固修復(fù)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸;在結(jié)構(gòu)加固方案中經(jīng)濟較適中。
4.工藝原理
碳纖維片材是用抗拉強度*的碳纖維絲在高溫下“拉拔”成型,單向排列,并經(jīng)環(huán)氧樹脂膠預(yù)浸而成的碳纖維增強復(fù)合片材。以環(huán)氧樹脂作為膠結(jié)材料,將纖維片材沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損結(jié)構(gòu)上,膠結(jié)材料作為它們之間的剪力連接媒介,形成新的復(fù)合體,使增強貼片與原有鋼筋共同受力,增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力,并能有效地提高結(jié)構(gòu)的強度,延性及抗裂性,控制裂縫和撓度的繼續(xù)發(fā)展;必要時也可交叉粘貼單向纖維片材。整個工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性,以保證與原結(jié)構(gòu)形成整體,共同工作。
5.設(shè)計要點
碳纖維加固技術(shù)設(shè)計和施工依據(jù)以《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS及《粘帖碳纖維增強復(fù)合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規(guī)定》(修訂本)為準(zhǔn)。
5. 1 采用碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)前,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原結(jié)構(gòu)進行檢測鑒定或評估。
5. 2 采用粘貼碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu),*使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60。C。處于特殊環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)采用碳纖維片材加固時,尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取相應(yīng)的防護措施。
5. 3 采用碳纖維片材對梁、板等受彎構(gòu)件進行加固設(shè)計時,加固后正截面受彎承載力的提高幅度不宜超過
種類 名稱
切削工具 角向砂輪、錘子、鑿子、鉆、鏨子
畫線工具 黑斗、卷尺、水平儀、鉛錘
碳纖維裁切工具 卷尺、鋼直尺、壁紙刀
調(diào)和及涂刷樹脂用具 臺秤、攪拌容器、橡膠抹子、滾洞刷子、油漆刷、攪拌器、抹灰板
粘貼及脫泡用工具 脫泡羅拉、毛羅拉、橡膠刮板、塑料刮板
安全用具 安全帽、安全帶、防護眼鏡、橡膠手套、口罩
施工管理用器具 R量尺、溫度計(測量材料溫度、大氣溫度、混凝土表面溫度)、濕度計
其他 空壓機、通風(fēng)設(shè)備、養(yǎng)護復(fù)合材料、綿紗
6.2.2混凝土基底處理
(1)將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈并達到結(jié)構(gòu)密實部位,必要時再用高強水泥砂漿將表面修補完整。
(2)裂縫修補。縫寬小于0.20mm 的裂縫,用環(huán)氧樹脂進行表面涂抹密閉;大于或等于0.20mm 的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
(3)對貼片范圍的定位、劃墨線、按修復(fù)、補強設(shè)計要求進行。
(4)棱角的部位,用磨光機磨成圓角。圓角半徑宜30mm,小不得小于20mm。
6.2.3涂底層涂料
(1)把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放人容器內(nèi),用攪拌器拌合均勻,一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn),超過可使用時間不得再用。
(2)用滾筒刷均勻地涂抹底層涂料(含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用)。
(3)指觸干燥時間因氣溫不同,一般在3h 到1d 之間變化。
(4)底層涂料固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時,要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面,應(yīng)再補涂底層涂料。
(5)根據(jù)施工部位的溫度,濕度選擇適當(dāng)?shù)牡讓油苛稀T跉鉁?℃以下。相對濕度RH>85%、混凝土表面含水率在8%以上,有結(jié)露可能而無有效措施時,不得施工。
6.2.4構(gòu)件表面的殘缺修補。
(1)構(gòu)件表面凹陷部位(蜂窩、麻面、小孔等)應(yīng)用環(huán)氧膩子填平,修復(fù)至表面平整。
(2)內(nèi)角(段差、起拱等)要用環(huán)氧膩子*,使之平順。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時,要在氣溫5℃以上,相對濕度RH<85%的條件下施工。膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。
6.2.5粘貼碳纖維片
(1)確認(rèn)粘貼表面干燥,氣溫在5℃以下,相對濕度RH>85%時,如無有效措施時不得施工。
(2)防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸,儲存。裁切和粘貼過程中,嚴(yán)禁受到彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,每段長度一般以不超過6m 為宜。要使用更長的片材時,除精心防止彎折外,對脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必須加借謹(jǐn)慎操作。為防止片材在保管過程中損壞,片材的裁切數(shù)量應(yīng)以當(dāng)大的用量為準(zhǔn)。
(3)纖維片縱向接頭必須搭接10cm 以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。纖維片橫向不需要搭接。
(4)粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
(5)貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂,稱為下涂。下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:200g/m2的碳纖維片,400~500g/m2;300g/m2 的碳纖維片,500~600g/m2:涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分。拐角部分。纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些。
(6)貼片時,在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)留有空氣。為此,可用羅拉(工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使粘結(jié)樹脂充分滲浸人碳纖維束中。
(7)纖維片施工30min(根據(jù)干燥程度)后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂,稱為上涂。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:200g/m2 的纖維片,200~100g/ m2;300g/ m2 的纖維片,300~200g/ m2。上涂時和(6)一樣,用脫泡羅拉沿纖維方向用力滾壓2~3 次,使纖維內(nèi)部補充、滲浸粘結(jié)樹脂。
(8)進行空鼓檢查,并進行處理。
紹興碳纖維布加固專業(yè)加固公司
★產(chǎn)品特點
高強高效,重量輕,厚度薄,基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸。適用面廣,廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)形狀的加固修復(fù)和抗震加固及節(jié)點的結(jié)構(gòu)加固。施工便捷,無需大型機具設(shè)備,沒有濕作業(yè),無需動火,無需現(xiàn)場固定設(shè)施,施工占用場地少,施工工效高。高耐久性,由于不會生銹,非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用。
★適用范圍
適用于各種結(jié)構(gòu)類型,各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補,如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)。適用于港口工程和水利水電等工程中混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的補強和抗震加固,特別適合于曲面及節(jié)點等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固。基層混凝土的強度要求不低于C15。施工環(huán)境溫度在5~35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于70%。
★工藝原理
加固原理是將碳纖維布,采用高性能的碳纖維配套樹脂浸漬膠粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,利用碳纖維材料良好的抗拉強度,達到增強構(gòu)件承載能力及強度的目的。
使用方法
-碳纖維布加固施工要點:
卸荷→基底處理→找平→底涂膠→粘貼→保護
★包裝規(guī)格
-碳纖維布可分為300克、200克兩種,幅寬和特殊規(guī)格也可定制。
紙箱包裝。
★碳布力學(xué)性能指標(biāo)
產(chǎn)品型號 | 強度級別 | 克重 (g/㎡) | 理論厚度(mm) | 抗拉強度(MPa) | 彈性模量 (GPa) | 伸長率 (%) |
YK-Ⅰ-200 | 高強Ⅰ級 | 200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
YK-Ⅰ-300 | 高強Ⅰ級 | 300 | 0.167 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
YK-Ⅱ-200 | 高強Ⅱ級 | 200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
YK-Ⅱ-300 | 高強Ⅱ級 | 300 | 0.167 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |