泵軸位置 | 邊立式 | 電壓 | 225V |
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流量 | 120m3/h | 排出口徑 | 415mm |
汽蝕余量 | 78m | 輸送介質 | 清水泵 |
吸入口徑 | 785mm | 揚程 | 432m |
葉輪結構 | 雙吸式 | 葉輪數目 | 單級 |
葉輪吸入方式 | 半開式葉輪 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,文體,石油,交通 |
重量 | 45kg | 軸功率 | 42kW |
轉速 | 42rpm |
奧蓋爾柱塞泵
寧波秉圣由熟悉歐洲工業體系和精通營銷的海外歸國團隊于2012年創辦。公司專注于歐洲工業品在中國的平臺化供應,專業為鋼鐵、有色金屬、電力、石化、采礦、汽車、機械設備、電氣儀表、食品飲料、橡膠制品、醫藥、紡織、造紙、印刷、水泥、玻璃、環境設備等生產制造型企業提供歐洲高品質工業產品、成套設備和技術應用服務。
奧蓋爾柱塞泵特點是靠柱塞在缸體中作往復運動造成密封容積的變化來實現吸油與壓油的液壓泵,與齒輪泵和葉片泵相比,這種泵有許多優點。
首先,構成密封容積的零件為圓柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到較高的配合精度,密封性能好,在高壓工作仍有較高的容積效率;
第二,只需改變柱塞的工作行程就能改變流量,易于實現變量;
第三,柱塞泵中的主要零件均受壓應力作用,材料強度性能可得到充分利用。
由于柱塞泵壓力高,結構緊湊,效率高,流量調節方便,故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節的場合,如龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械、礦山冶金機械、船舶上得到廣泛的應用。柱塞泵按柱塞的排列和運動方向不同,可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類,按配流裝置的型式可分為帶間隙密封型配流副柱塞泵和閥配流裝置柱塞泵兩大類,按排量是否可變分為定量柱塞泵和變量柱塞泵。
液壓活塞泵或固體泵,由液壓動力包驅動液壓油缸,液壓油缸推進輸送缸,將輸送缸內的物料輸出至管道。一般分為單柱塞和雙柱塞,典型的代表有德國普茨邁斯特公司的4種固體泵,分別是:EKO單柱塞泵、KOS、KOV、HSP三種雙柱塞泵。該泵屬于容積泵,特別適用于高含固率,粘稠物料的長距離管道輸送,其優點是運行非常穩定、可靠,但噪音較大,輸送壓力可高達130Bar,排量可達0.5~500立方/小時。廣泛應用在污水處理,固體廢物處理,礦山冶金,清淤,疏浚,石油化工,電廠,水泥工業等領域。
奧蓋爾柱塞泵工作原理是往復泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,往復運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,工作室內壓力降低,出口閥關閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內推時,工作室壓力升高,進口閥關閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角,通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。
奧蓋爾柱塞泵歷史來源
輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械,包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。
水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀) ,以及公元前3世紀古希臘阿基米德發明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發明了原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載, 以后陸續出現了其他各種回轉泵 。1689年,法國的D.帕潘發明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ,美國出現了具有徑向直葉片? 、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國的H.R.沃辛頓發明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵,標志著現代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導葉的多級離心泵相繼發明,使發展高揚程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問世。隨著各種*技術的應用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應用也日漸擴大。
分類依據
奧蓋泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用,把能量連續地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出,根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量 ;電磁泵是使通電的液態金屬在電磁力作用下產生流動而實現輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。
應用領域
從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度低達-200攝氏度以下,高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態金屬等。
在農業生產中,泵是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊,每年農村都需要大量的泵,一般來說農用泵占泵總產量一半以上。
在船舶制造工業中,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業中輸送漂液和染料、造紙工業中輸送紙漿,以及食品工業中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。
奧蓋爾泵保養注意
泵是用兩個齒輪互相咬合轉動來工作,對介質要求不高。泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵排出口排出泵外。
1、經常加脂,電動油桶泵為高速運轉,潤滑脂易于揮發,故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。
2、成纖維、注意保存電動抽油泵應放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。
3、泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理。
4、泵經常檢查維修,電動油桶泵應經常檢查,維修,須檢查電源線:內接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象,軸承及轉動零件是否的損壞等等。
5、保存好每零件和調換相同零件,在拆檢泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
奧蓋爾泵效率提高方法
在水泵工作過程中,泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層,從而減少泵內部紊流,降低了泵內的容積損失和水力損失,降低了電耗,達到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性,能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸,很好的減少電化學腐蝕及銹蝕。另外,高分子復合材料本質是高分子聚合物,具有抗化學腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能,因此當細微的固體顆粒介質與泵進行接觸和沖擊時,可以起到很好的抗磨和緩沖作用。
建議工業企業應用該復合涂層來應對并延長泵的使用周期,實現泵效的長期有效,同時避免因頻繁的更換所帶來的生產、成本、勞動力等諸多影響。水泵的節能降耗,應在理論與實踐相結合的條件下不斷探索,大膽引用新技術,尋找更合理、經濟的節能措施。高分子復合材料,操作簡單方便,對施工環境要求不高,可廣泛推廣應用。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強,而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后,使設備表面,形成水力光滑面,從而提高水泵的運行效率,節能*。同時也能對水泵內表面進行防腐保護,有節能、防腐的雙重功效。對水泵的使用、維修、保養對節能降耗、提高經濟效益將起到十分關鍵的作用。
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我司都是美國*,產品質量好
奧蓋爾柱塞泵