1.安裝通風(fēng)風(fēng)管

在安裝風(fēng)管機電系統(tǒng)前，要對風(fēng)管及送排風(fēng)口的標(biāo)高進行核對，檢查土建預(yù)埋件和孔洞的位置和設(shè)計圖紙是否*，檢查設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)機的位置、尺寸是否符合規(guī)定，并將基礎(chǔ)的記錄工作做好。接下來安裝支吊架，應(yīng)該按照工程的具體情況和風(fēng)管截面的大小來選擇支吊架的形式，一定要與設(shè)計圖紙相符合，安裝風(fēng)管的標(biāo)高，從管底來算矩形風(fēng)管，從中心計算圓形的風(fēng)管，在對支架進行安裝時需要注意，不能直接將矩形保溫風(fēng)管和支架連接，應(yīng)該將大且堅固的隔熱料墊在下面，和保溫層的厚度要*。按照風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)的位置對吊架進行安裝，在風(fēng)管中心線上安裝立管卡環(huán)，對稱安裝風(fēng)管的中心線和雙吊桿安裝鋼制托架。

2.安裝閥部件

樓頂實驗室通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程按照設(shè)計圖的要求安裝防火閥，應(yīng)該保證有一定的靈活性存在于閥片調(diào)節(jié)中，準(zhǔn)確定位，應(yīng)該在順氣流方向防止熔片，墻體與執(zhí)行結(jié)構(gòu)的***小距離要控制在100毫米左右；安裝完排煙口之后，需進行動作試驗，確保電動操作和手動操作都要靈活。必須正確的安裝，并將吊卡托單獨的設(shè)置出來，各臺要高于兩付；各種回風(fēng)口、散流器和百葉送的安裝和風(fēng)管要牢固、嚴(yán)密的連接，風(fēng)口和裝飾面要緊密的貼在一起，不能有過于明顯的裂縫出現(xiàn)在其中，將多個風(fēng)口安裝出來時，應(yīng)該確保是*的安裝，并對整體的協(xié)調(diào)上進行考慮。

3.安裝風(fēng)口

在對吊頂進行設(shè)置時，在設(shè)置風(fēng)口的時候通常對鋁合金封口噴塑進行使用，風(fēng)口與管道連接緊密牢固，風(fēng)口與天花應(yīng)兼顧美觀要求。

4.敷設(shè)管道的支架

樓頂實驗室通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程在敷設(shè)管道支架時，選用不銹鋼材質(zhì)的鋼制支架，如果選用其他鋼制材質(zhì)應(yīng)刷防銹漆處理，管碼固定牢固，以免造成質(zhì)量及安全隱患。

二、調(diào)試工藝分析

1.調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)之前，先檢查所有設(shè)備（比如：風(fēng)機、噴淋塔水泵、電動風(fēng)閥等等）是否正常，變頻器參數(shù)是否按照設(shè)計參數(shù)設(shè)置完畢，管路接口是否密封完畢。確認(rèn)所有檢查內(nèi)容無誤后，方可進行調(diào)試操作。達到下方設(shè)計參數(shù)即為調(diào)試合格。

2.支管路內(nèi)風(fēng)速6～8m/s, 干管路內(nèi)風(fēng)速8～14m/s；

通風(fēng)設(shè)備設(shè)計風(fēng)量：

通風(fēng)柜面風(fēng)速：0.3～0.8 m/s，單臺1200*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量1500m3/h，單臺1500*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量1800m3/h，單臺1800*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量2200m3/h，萬向抽氣罩面風(fēng)速：≥0.35 m/s，萬向抽氣罩排風(fēng)量150～350 m3/h，原子吸收罩面風(fēng)速：≥0.35 m/s，排風(fēng)量350～600 m3/h。

3.調(diào)試注意事項：1、在調(diào)試之前，應(yīng)該先對玻璃鋼風(fēng)機進行試機，看風(fēng)機運行是否為正轉(zhuǎn)，方可進行正式調(diào)試工作，以免風(fēng)機因為倒轉(zhuǎn)，損壞電機，造成不必要的損失。2、通風(fēng)調(diào)試過程中，應(yīng)觀察風(fēng)機出風(fēng)口運轉(zhuǎn)過程中有沒有異物被抽出來，比如蚊帳，碎布等，發(fā)現(xiàn)后立刻停機斷電，清除纏繞在風(fēng)機葉輪的異物，檢查風(fēng)機無損傷后再開機運行，直到調(diào)到設(shè)計排風(fēng)量為止。3、如果風(fēng)機調(diào)到功率，仍然沒有達到要求，則需要設(shè)計師現(xiàn)場驗算設(shè)計參數(shù)和實際有無偏差，或更換更大功率風(fēng)機解決。