W6型全譜直讀光譜儀采用標準的設計和制造工藝技術，采用全數字化技術，替代龐大的光電倍增管（PMT）模擬技術，與光譜儀技術同步，采用真空光學室設計及全數字化激發光源、*的CCD檢測器、高速數據讀出系統，使儀器具有*的性能、極低的檢出線、*的穩定性和重復性。適用于金屬制造業、加工業及金屬冶煉業用于質量監控、材料牌號識別、材料研究和開發的主要設備之一。滿足冶煉、金屬制造和機械加工的用戶要求，采用全電腦控制全數字火花光源，運用CCD檢測技術及*的真空光室，可精確測定非金屬元素中各種合金元素含量，實現全譜分析。測定結果精準，重現性及*穩定性。

1、優化設計的真空光學系統

W6型全譜直讀光譜儀整體光學室裝置、帕邢-龍格光學結構設計，覆蓋所有譜線。

直射式光學技術及透鏡MgF2材料，保證C、S、P、N紫外波長的能量。

2、全數字激發光源

全數字、高能預燃技術（HEPS），不同樣品設置不同的激發參數，，提高樣品的測量精度和相似性，提高樣品激發速度，提高火花穩定性，使樣品有更好的重現性。

3、功能性設計的激發裝置

集成氣路、噴射電極技術，開放式火花臺，不僅保證樣品測量精度還能夠測量各種復雜形狀的樣品（含線材）。

單板式透鏡裝置設計，一般人員都能方便對激發臺進行維護和透鏡的清洗。

4、*的氬氣供給系統

全新集成氣路模塊供氬系統及火花臺氬氣流向設計顯著提高氬氣清理金屬粉塵的能力，內置熱氬供給裝置，確保達成的激發條件和穩定的激發環境。保證數據的穩定性。

5、*的真空系統

采用了全新的真空光室系統設計，在儀器非工作狀態下不需要實時的對光室進行氬氣吹掃，大大降低了氬氣的使用量，節約了客戶的使用成本。

采用標準真空裝置，大限度地保證真空系統的安全性，確保超低紫外波段（VUV）光譜信號有很好的性能。

儀器實時監測真空光室的工作狀態。  

6、高精度、高速度讀出系統

高性能CCD固態檢測技術、波段內的譜線全譜接收。

FPGA及高速數據通訊技術，數據讀入功能強大，檢測數據整體讀入時間短。

7、直觀、易操作的分析軟件

基于WIN系統的多國語言的CCD全譜分析軟件，*的管理和控制整個測量過程，為用戶提供強大的數據處理能力和測試報告輸出能力。

儀器在軟件中配備多條工廠校正曲線及更多材質分析及*解決方案。

儀器實現全譜分析，智能扣干擾、扣暗電流、背景和噪聲的算法，*的提高儀器分析能力