機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)輸送一鍵清洗液態(tài)硅膠打膠機(jī)


一、液態(tài)硅膠注射機(jī)適合行業(yè)：

   ※臥式機(jī)噸位有：50至250噸

   ※立式機(jī)噸位有：20至300噸

  ※醫(yī)療、勞保、電子包膠、嬰兒用品、潛水用品等行業(yè)，

   ※臥式液態(tài)硅膠注射機(jī)合適無鑲件和無需手工輔助脫模的產(chǎn)品，如：奶嘴、奶瓶等

   ※立式液態(tài)硅膠注射機(jī)合適有鑲件和需要手工輔助脫模的產(chǎn)品，如：手機(jī)殼包膠，

     ※ 輸送量由注射機(jī)電子尺控制，精度高，加料速度快，時(shí)間短；

   ※  注塑機(jī)可由客戶自行提供，我方提供液態(tài)硅膠送料機(jī)進(jìn)行整體接駁改造；

   ※  機(jī)器亦可配備伺服電機(jī)，高可節(jié)省電量60%，具體要根據(jù)每模生產(chǎn)周期計(jì)算；

   ※液態(tài)硅膠螺桿，可實(shí)現(xiàn)高效加料、輔助混合、高精高壓注射功能，

     ※配合氣動(dòng)閥針射嘴，射嘴無滴漏等現(xiàn)象。

   ※ 可根據(jù)客戶的要求訂制機(jī)器；提供整套生產(chǎn)工藝；

   ※針對(duì)客戶需求在硅膠材料、顏色添加、模具、注射成型工藝，后道工序處理等提供整套生產(chǎn)解決方案。

二、液體硅膠輸送機(jī)

     ※ 可安裝料桶規(guī)格：          20 L/200L

      ※ 泵膠系統(tǒng)泵膠壓力：        1.2 T

      ※ 液態(tài)硅膠輸送壓力：       80 kg/cm²       

      ※泵膠速度：                     1.8kg/min(粘度越大，速度越慢)

      ※雙組份輸送誤差：           100:100±0.5% ~ 1%

    ※ 可輸送膠料粘度          1000~150萬厘泊

    ※ 單次輸送量              600g~2000g

    ※ 輸出后回料儲(chǔ)料時(shí)間      15秒(粘度越大，時(shí)間越長)

      ※ 出膠啟動(dòng)方式            注射機(jī)器自動(dòng)控制

    ※ 出膠量控制方式          注射機(jī)電子尺自動(dòng)控制

    ※ 電源電壓                三相380 V/兩相220V

    ※ 氣源氣壓                 0.6~0.8 MPA

    ※ 自動(dòng)清洗介質(zhì)             煤油或白電油或可揮發(fā)性溶液

     ※ 自動(dòng)清洗損耗             2~3kg溶液和0.5kg膠料

     ※ 混合管長度              280mm

   ※ 外型尺寸                  1.2*1.2*1.6 m

    ※ 機(jī)器重量                 約380 kg

    ※  全程真空高壓輸送;

      ※剛性計(jì)量系統(tǒng)：計(jì)量比例有：1:1；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例

機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)輸送一鍵清洗液態(tài)硅膠打膠機(jī)

三、色漿輸送系統(tǒng)

 ※添加采用A+B+色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；

※連續(xù)48小時(shí)生產(chǎn)無任何中斷；

※經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機(jī)加料螺桿動(dòng)態(tài)攪拌混合。

※實(shí)色硅膠制品、半透明硅膠制品效果更佳；

※沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對(duì)比無任何色差；

四、自動(dòng)清洗系統(tǒng)

※ 開發(fā)機(jī)器自動(dòng)清洗系統(tǒng)；

※解決了停機(jī)后混合器、螺桿容易固化的問題；

※比打單組份硅膠進(jìn)行填充這種傳統(tǒng)做法更加省料省時(shí)，更可靠；

※一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時(shí)間約為3分鐘；

※每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準(zhǔn))

  廣州市矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)傍新路，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國大陸推廣使用開來。由于液體硅膠的各項(xiàng)性能指標(biāo)*，通過注射工藝，可生產(chǎn)出較為復(fù)雜的工件，且具有更高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。已逐步取代橡膠、固體硅膠、PU、PVC、TPE、TPR等彈性體材料成為主流。矽利康橡膠加工機(jī)械有限公司成立至今，一直致力于液態(tài)硅膠成型機(jī)械的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和工藝的改良和整合，是硅橡膠機(jī)械行業(yè)技術(shù)的企業(yè)。

   　我們不斷學(xué)習(xí)和更新，對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)及控制程式進(jìn)行了改良升級(jí)，大大提升了液態(tài)硅膠送料機(jī)的各項(xiàng)性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣、速度更快、輸送精度更準(zhǔn)確。在注射機(jī)方面，與國內(nèi)大型注射機(jī)廠家合作，按照液體硅膠特性開發(fā)了專業(yè)注射料管螺桿及射膠系統(tǒng)總成，可滿足較高的注射要求。

　　除此之外，我們緊扣液態(tài)硅橡膠行業(yè)已開發(fā)出涂布機(jī)、纖維套管涂覆機(jī)、膠輥?zhàn)⑸錂C(jī)、各類灌注機(jī)、浸漬成型機(jī)，我們將繼續(xù)深入硅橡膠行業(yè)，進(jìn)一步完善我們的產(chǎn)品線，不斷適應(yīng)市場需求和新興行業(yè)的要求。