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VPSA制氧設(shè)備,空氣分離技術(shù),富氧節(jié)能環(huán)保
- 公司名稱 江蘇寶聯(lián)氣體有限公司
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- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2019/5/14 17:19:53
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VPSA制氧設(shè)備富氧節(jié)能環(huán)保工程高原室內(nèi)彌散富氧工程空氣分離技術(shù)吸附劑
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VPSA制氧設(shè)備,空氣分離技術(shù),富氧節(jié)能環(huán)保,變壓吸附的基本原理是依靠固體吸附劑對各組分的吸附能力不同而進(jìn)行分離的。因固體吸附劑是多孔性的,當(dāng)氣體與之接觸時,在其表面或內(nèi)部將發(fā)生容納氣體的現(xiàn)象,稱為固體對氣體的吸附;已被固體吸附的原子或分子返回到氣體中去,稱為解吸或脫附。采用吸附劑隨著壓力的變化吸附量發(fā)生變化對氣體進(jìn)行吸附或脫附的方法稱為變壓吸附法。PSA制氧裝置因耗能小,操作簡單,在臭氧脫硝制氧機(jī)等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。
寶聯(lián)氣體加壓吸附真空解吸(簡稱VPSA)制氧設(shè)備,即穿透大氣壓(0.3barg) 的條件下,利用VPSA分子篩選擇性吸附空氣中的氮?dú)?二氧化碳和水等雜質(zhì),在抽真空的條件下對分子篩進(jìn)行解吸,從而循環(huán)制得純度較高的氧氣(~93%)。再根據(jù)用戶用氧需求,用氧壓機(jī)將氧氣壓縮到壓力供臭氧脫硝制氧機(jī)。
氧氣純度:90-95%
氧氣產(chǎn)量:10-10000Nm³/h
氧氣壓力:~2barg(可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整)
就一般PSA流程,原料空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)由塔底進(jìn)入吸附塔A,空氣中的氮?dú)?
水分,二氧化碳,碳?xì)浠衔锉晃剑敒楫a(chǎn)品氧氣。當(dāng)吸附塔A的吸附劑達(dá)到一定的飽和度后,自動切換空氣進(jìn)入塔B,同時降低塔A的吸附壓力使其再生。二塔周期切換,連續(xù)獲得氧氣。
VPSA制氧設(shè)備,空氣分離技術(shù),富氧節(jié)能環(huán)保,本裝置采用兩塔制VPSA法,利用分子篩從空氣中吸附氮?dú)猓蛛x提取氧氣,制得93%的富氧。空氣經(jīng)過過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),在鼓風(fēng)機(jī)的輸送下從吸附塔下部進(jìn)入。吸附塔下部填充活性氧化鋁,其作用是去除空氣中的水分子和二氧化碳分子,以免使沸石分子篩“中毒”。吸附塔的上部是沸石分子篩,當(dāng)空氣流經(jīng)填滿分子篩的固定床時,空氣中的氮?dú)夥肿釉谖阶饔昧ο聰U(kuò)散到分子篩固體中去,氧氣分子和氬氣原子則通過床層到緩沖罐中。緩沖罐與氧壓機(jī)相連,將產(chǎn)品氣壓縮到用戶所需的壓力,送到儲氣罐中,供用戶使用。經(jīng)過一段時間的吸附,分子篩顆粒中充滿氮?dú)夥肿樱_(dá)到吸附飽和階段,此時關(guān)閉空氣進(jìn)口閥,利用塔內(nèi)的富氧空氣對剛抽真空的另一塔進(jìn)行沖洗,等壓力降到某一值時關(guān)閉均壓閥,同時打開真空泵進(jìn)口閥對塔體抽真空,到一定真空度后再利用另一塔內(nèi)的富氧氣及緩沖罐中部份產(chǎn)品氣對沸石分子篩沖洗,從而使吸附劑*解吸。吸附劑解吸過程完成后,用產(chǎn)品氣對塔進(jìn)行充壓,充壓至某一低真空度值后關(guān)閉緩沖閥,打開鼓風(fēng)機(jī)出口閥對吸附塔進(jìn)行充壓,為下一次吸附做準(zhǔn)備。
在常溫條件下,利用分子篩選擇吸附空氣中的氮?dú)猓B續(xù)制取純度90~95%的氧氣從而實(shí)現(xiàn)配套VPSA制氧機(jī)。