RTO即蓄熱式焚燒爐，因其具有高效去除效率和回收率的特點，于上個世紀90年代開始廣泛應用于揮發性有機物（簡稱VOCS)的治理，多年來RTO的核心技術一直掌握于歐美國家手中，我過*依靠進口設備和技術來解決需求。
工藝流程說明：
     待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體（該陶瓷蓄熱體：”貯存“了上一循環的熱量），陶瓷蓄熱體放熱降溫，而郵寄廢氣吸熱升溫。廢氣離開蓄熱室以后較高的溫度進入氧化室，在氧化室中有VOCS氧化升溫貨燃燒器加熱升溫至氧化溫度，根據工況調整范圍在760-860℃，使其中的VOCs成份分解成二氧化碳和水。
    凈化的高溫氣體離開氧化室，進入蓄熱室2放熱降溫，有需要余熱回收的在進入換熱器進行熱能回用后經煙囪排入大氣，同事印小股凈化器清掃蓄熱室3.而循環完后，進入與出氣閥門進行一次切換，進入下一循環，廢氣由蓄熱室2進入，蓄熱室3排除，在切換之后，清掃蓄熱室1，如此交替切換，實現連續處理VOCS廢氣。
技術特點：
系統設備緊湊，集成度高，占地面積小。
系統適應性強，操作穩定，可以根據各種公款更靈活選擇2室、3室、5室或者更多。
PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節能省力
高性能進口規整蜂窩陶瓷蓄熱系統，嚴格監控進入系統中有機廢氣濃度，必要時自動預調節其進入濃度低于其爆炸極限下限值的1/4的安全范圍。
設置安全泄溫閥，當燃燒室內溫度超過設定上*，泄溫閥打開泄溫，保證安全溫度運行。
設置泄爆口，當燃燒室發生意外情況，爐內壓力急劇升高，泄爆口打開，有效泄除壓力，保證不造成更大的危害。
多重安全保護系統，非穩態控制，溫度預警，停機報警及故障應急處理措施等，安全性能高。
應用領域：
化工、制藥、涂裝、石油、包裝及印刷及其他有機溶劑的過程排放的行業。