產品介紹:
星型斜料器 排料閥是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備,適用于粉狀物料和顆料狀物料。該星型卸灰閥為環保、冶金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。星型卸灰閥結構緊湊,使用方便;運轉平穩,噪音低;由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對于高溫、潤滑都有較大改善。卸料器的規格可按用戶要求設計制造。
產品特點:
1、結構緊湊,造型美觀,使用方便。
2、運轉平穩,噪音低。
3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、本廠也可按用戶要求設計制造。(支架聯軸器皮帶鏈條傳動)
5、本產品采用00號減速機潤滑脂,請定期檢查,加油。
工作原理:
星型斜料器 排料閥用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋轉的葉輪起著輸送物料和密封的作用,防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣,保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料給料設備在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料器的型號:
(一) 普通型 代號J表示
卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定,普通型一般適用于無風力壓力。
(二)耐磨損葉輪 代號N表示
該型旋轉下料閥的特點是轉子葉片的端部用特殊耐磨材料制成,能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調節葉片端部,使其仍然與殼體內壁保持良好接觸,如果用封閉型的轉子具有更好的鎖氣性能,耐磨損型主要適用琢磨性能較強的粉狀物料。
主要技術參數:
連接尺寸說明:A表示圓形法蘭外徑;B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸;C表示圓形法蘭內徑;A1表示方形法蘭外徑,B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸,C1表示方形法蘭內徑,H表示殼體高度。
YJD-型號 Type | 每轉體積 | 減速電機型號 | 轉速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯接尺寸 | ||||||||
KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
2型 | 2立升/轉 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
4型 | 4立升/轉 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
6型 | 6立升/轉 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
8型 | 8立升/轉 | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
10型 | 10立升/轉 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
12型 | 12立升/轉 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
14型 | 14立升/轉 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
16型 | 16立升/轉 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
18型 | 18立升/轉 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
20型 | 20立升/轉 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
26型 | 26立升/轉 | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
30型 | 30立升/轉 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
40型 | 40立升/轉 | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
60型 | 60立升/轉 | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
80型 | 80立升/轉 | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
100型 | 100立升/轉 | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
250型 | 250立升/轉 | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 |
使用維護:
1.運行過程中,如有發現異聲時,應立即停機進行檢查,在故障未消除前切勿再作啟動運行。
2.為保持本機良好潤滑,應半年更換一次潤滑脂。一般使用3#鋰基潤滑脂。
3.本機用于具有油性或粘性物料時,應常清理葉輪與機體內倉,確保生產正常。
4.換油脂時,先卸去接頭處六根長螺栓螺母,分離出減速機部分與關風機本體,然后添加油脂,后原封裝回。
5. 本機使用機械油潤滑應經常檢查,不可無油工作。