?一：氣動塑料隔膜泵?產品概述

氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等瑜送機械的許多優點。

1、不需灌引水，吸程高達5M，揚程達50M，出口壓力≥6kgf/cm2。

2、流動寬蔽，通過性能好，允許通過最大顆粒，直徑達10mm抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節。（氣壓調節在1-7kg/cm2之間)。

4、該泵無旋轉部件，沒有軸封隔膜將抽送的介質與泵的運動部件，工作介質*隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。 所以抽送有毒，易揮發或腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全。5、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。

6、可以浸沒在介質中工作。

7、使用方便、工作可靠、開停泵只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間地無介質運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵便會自動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常以后，又能自

動啟動運行。

8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單、安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閱，聯桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。

9、可輸送較粘的液體。(粘度在1萬厘泊以下）

10、本泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響。這是該泵一大特點。

 二：隔膜泵型號意義

三：氣動隔膜泵性能?參數

 口徑：50-65mm

 介質溫度：-20-110℃

 材質：塑料（PP,增強PP）

 連接方式：法蘭,絲口（螺紋）

 隔膜片材質：

 1：丁晴橡膠（耐氣油、機油及中弱性腐蝕液體）

 2：氟丁橡膠（耐各各酸性，堿性液體）

 3：氟橡膠材質（耐酸堿、甲苯等各種有機溶液）

 4：聚四氟乙烯和F46（耐強酸、強堿及各種有機溶劑）

四：氣動隔膜泵?用途
泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花。糖漿
油漆、顏料、膠水、粘合劑、
各種瓦、瓷、磚器及陶瓷釉漿
各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢
各種劇毒、易燃、易揮發液體
各種污水、水泥灌漿及灰漿
各種強酸、強堿、強腐蝕液體
各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品

五：氣動塑料隔膜泵特點
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料的輸送，因為：*、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。

6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。

7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

六：氣動隔膜泵安裝尺寸

七：氣動隔膜泵安裝示意圖

八：氣動隔膜泵安裝使用方法：【需與氣動噴槍配合使用】

1、用內六角圓柱頭螺釘將四個承腳固定在支撐板上;

2、用內角圓柱頭螺釘將兩個支撐腳固定在支撐上，保持支撐腳穩定;

3、將塑料隔膜泵放在支撐板上，用六角螺釘栓M8X25，I型六角螺母將隔膜泵固定在支撐板上;

4、進氣閥總成接口擰緊隔膜泵的進氣口接頭上，保證進氣閥總成水平;

5、從隔膜泵上取下密封套，將過濾總成進料口插入隔膜泵的進料扣上;

6、將過濾總成泄壓管連接在出料閥門下的出料口，并擰緊，完整機安裝;

7、將涂料輸送管與隔膜泵的涂料出口閥門總成連接;

8、將過濾總成進料管與泄壓管放入容器內;

9、檢查進料閥門總成與進氣開關總成保持關閉狀態;

10、將隔膜泵進氣開關總成與氣源連接;

11、打開進氣開關總成;

12、打開出料閥門總成，進入工作狀態;

13、正確調節隔膜泵的工作氣壓，可以通過隔膜泵的進氣開關總成的調壓旋鈕，進行調節工作壓力，順時針是加壓，逆時針是減壓;

14、作業完畢，必須將隔膜泵內的溶液排盡;(先關閉出料閥門，打開泄壓閥們，將儲料桶溶液排盡，關閉進氣開關總成進行清洗程序。);

15、將過濾總成放入盛有清洗溶液的容器內，打開出料閥門下的出料口，關閉左右出料口;

16、打開隔膜泵的進氣開關總成，是泵工作5-10分鐘;

17、從容器內提起進料管，使機器正常運轉，排完泵內清洗的溶液，關閉進氣開關總成，斷開氣源，清洗完成。

九：氣動隔膜泵操作注意事項

1.本氣動隔膜泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯件。

3.在抽吸易凍結的介質時，應在泵的進口處裝閥門，當停止用泵時，先將該閥關閉，然后再開泵數分鐘，將泵體介質排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時，須將泵內腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

4.氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
5.氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作 
     氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。 通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。

十：氣動隔膜泵常見故障及排除辦法
一、塑料隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出。
可能的故障原因及排除辦法：
1、隔膜片長時間拉伸變形，導致物料腔容積變小；此時應更換隔膜片。
2、進出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆粒卡住塑料球，導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去；此時應取出堵塞異物更換磨損部件。
3、檢查泵是否有氣穴現象，降低泵的轉速讓液體進入液室。
4、檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生，此時請更換適當材質的彈性體。
5、檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。
6、進排料閥泄諞：檢修或更換進料閥。
7、轉速太慢、調節失靈：檢修控制裝置、調整轉速。
二、氣動隔膜泵不工作或循環一次即停止。
可能的故障原因及排除辦法：
1、閥芯嚴重磨損卡死，此時應更換閥芯。
2、中軸的軸套磨損，此時應更換銅套。
3、中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。
4、兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。
5、空氣閥堵塞，此時應拆卸清洗空氣閥或直接更換。
6、球閥嚴重磨損，更換球閥和閥座。
7、出口管路超壓，此時應降低出口管路壓力。
三、氣動隔膜泵漏油。
可能的故障原因及排除辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調整或更換密封墊、密封圈。
四、氣動隔膜泵壓力不足或升高。
可能的故障原因及排除辦法：
1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當：調節壓力閥至所需壓力。
2、壓力調節閥失靈：檢修壓力調節闊。
3、壓力表靈：檢修或更換壓力表。
五、氣動隔膜泵壓力下降。
可能的故障原因及排除辦法：
1、補油閥補油不足：修補油閥。
2、進料不足或進料閥泄漏：檢修進料情況及進料閥。
3、柱塞密封漏油：檢修密封部分。
4、貯油箱油面太低：加注新油。
5、泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
六、物料里面有雜質或油污。
可能的故障原因及排除辦法：一般都是由于隔膜破裂所致，此時應更換隔膜。
七、進出口漏料。
可能的故障原因及排除辦法：
1、螺桿沒有緊固，應擰緊。
2、球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上，此時應調節泵殼對準孔位。
八、隔膜泵的空氣閥結冰。
可能的故障原因及排除辦法：壓縮空氣含水量過高，應安裝空氣干燥設備。

九、塑料隔膜泵沒有動作或運作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油) 

十一：氣動隔膜泵的日常維護及保養

 確保氣動隔膜泵始終處于良好的運行或備用狀態。所有大廈安裝的氣動隔膜泵,由管理處維修人員負責氣動隔膜泵定期保養。

一、氣動隔膜泵每周進行一次日常檢查保養，每半年進行一次全面保養。

二、氣動隔膜泵和噴灑泵每一個月、補壓泵每二月進行一次試運行，運行時間10-15分鐘，泵起動時在管網頂部試消火栓出口噴水射程達6M以上，每半年進行一次全面保養。

三、氣動隔膜泵每半年進行一次全面保養。

四、氣動隔膜泵保養時應把與泵體相連的2米范圍內閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養。

五、泵體的保養

1、檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。

2、補充潤滑油，若油質變色，有雜質，應予更換。

3、檢查盤根密封情況，若有漏水應增加或更換石棉繩填料。

4、聯軸器的聯接螺栓和橡膠墊若有損壞應予更換。

5、緊固機座螺絲并做防銹處理。

 十二：氣動隔膜泵使用現場案例

十三：氣動隔膜泵生產廠家