om-5煙囪內壁防腐涂料施工與維修工藝

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可，目前已經被東北白山熱電210M鋼煙囪內側防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內外側防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內側防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設計單位推薦使用）。

產品摘要指標：

1、耐高溫：250℃。

2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化；

   耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。

3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。

4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復循環）50次無變化。

5、抗老化指標：耐濕熱試驗500h無變化。

6、蕞長使用年限： 13年。

7、施工周期：20-30天。

單筒舊煙囪轉內襯脫硫改造（新煙囪內襯處理）和鋼煙囪內側耐酸防腐處理方案：

（一）、舊煙囪轉內襯改造及新單筒煙囪內襯處理：

1、處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道，蕞后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1-2道）總厚度1.5-2.0mm。

2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。

（二）、鋼煙囪內側防腐處理方案：

1、處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5-1.0mm。（設計院根據需要選擇厚度）

2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。

om-5煙囪內壁防腐涂料施工與維修工藝高溫耐酸防腐涂料

OM型耐酸防腐涂料均為雙組份，根據其使用的部位不同，可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重17公斤，樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝，每壺凈重1公斤。施工時將主劑鐵桶蓋全部打開，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無氣泡*均勻為止，調制好的涂料應在3小時內用完。

涂料的稀稠在出廠前已經調整好了，一般底料為35～45S，面料為45～55S（涂-4粘度計測）如要調整可用稀料稀釋，涂料貯存期不宜超過九個月。

主要性能及指標

表面干燥時間   ＜4小時          

常溫貯存時間   ＞270天

耐熱性        Ⅰ型250℃（1小時）Ⅱ型150℃（1小時）

耐腐蝕性      Ⅰ型40%H2SO4，常溫30天，80℃15天

                       Ⅱ型30%H2SO4，常溫30天，80℃15天

與砼粘結力    ＞1.0Mpa