山西省陽(yáng)曲縣焦油凈化回收劑信息

焦油氨水分離劑S9100/S9200可以使循環(huán)氨水系統(tǒng)、初冷器、蒸氨塔等運(yùn)行狀態(tài)獲得顯著改善。效果表現(xiàn)在諸多方面：循環(huán)氨水：更加清潔（焦油、懸浮物含量更低）。焦油水分：通常焦油水分降低1-3%（基于應(yīng)用產(chǎn)品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。焦油粘度：降低5%-20%。焦油產(chǎn)量增加。 集氣管：循環(huán)氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善，降低檢修頻率與成本20%-40%。

壓力翻板：加強(qiáng)焦?fàn)t壓力控制，減少煤氣泄漏。機(jī)械化澄清槽：焦油渣產(chǎn)量減少，減少渣處理成本。蒸氨塔：托盤更清潔，降低能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。初冷器：冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有沉積會(huì)有部分被洗脫，初冷器壓差降低，減少能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。初冷器：更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會(huì)使初冷器出口溫度降低1~3℃。焦油中間槽：焦油在中間槽內(nèi)水分分離速度提升，分離時(shí)間減少，節(jié)約蒸汽，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

焦化脫水劑1. 概述除了焦?fàn)t煤氣之外，焦?fàn)t煤氣噴淋冷凝產(chǎn)生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個(gè)最主要的副產(chǎn)品。焦油所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益可以幫助焦化廠彌補(bǔ)煤氣洗滌所帶來(lái)的成本的壓力。循環(huán)氨水雖然不象焦油那樣為客戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，但是如果不進(jìn)行妥善的處理，不僅會(huì)對(duì)焦化生產(chǎn)工藝帶來(lái)影響，

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而且還會(huì)遇到環(huán)保排放方面的壓力。
很多方面來(lái)看，焦油和石油都很相似，是一種日趨減少的資源。現(xiàn)代西方的煉焦工業(yè)越來(lái)越注重于無(wú)回收的煉焦工藝，未來(lái)焦油市場(chǎng)必將出現(xiàn)供小于求的市場(chǎng)格局。所以，優(yōu)化回收工藝，可能的回收煉焦工藝產(chǎn)生的焦油無(wú)論是在當(dāng)前還是在未來(lái)都將為焦化廠帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

由于工藝問(wèn)題和場(chǎng)地的因素，依靠增加設(shè)備的手段來(lái)改進(jìn)焦油氨水質(zhì)量受到限制，企業(yè)應(yīng)對(duì)此問(wèn)題的方法是在生產(chǎn)過(guò)程中添加化學(xué)劑，提高焦油和氨水的分離程度，降低焦油粘度，這樣既達(dá)到焦油脫水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循環(huán)氨水中所含焦油在系統(tǒng)設(shè)備中的沉積。

技術(shù)方案發(fā)展歷程目前，上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，其中主要包括以下兩種：水基技術(shù)方案和油基技術(shù)方案

水基技術(shù)方案水基技術(shù)方案（破乳劑）通常是將化學(xué)劑加入焦油產(chǎn)品中，從而進(jìn)入到儲(chǔ)罐中，通過(guò)一段時(shí)間的停留，水基劑將破壞這些乳液，使氨水從中分離出來(lái)并重新流回到系統(tǒng)當(dāng)中。這種技術(shù)能夠有效地達(dá)到降低焦油含水率的目的，但它對(duì)循環(huán)氨水質(zhì)量的改善作用很小甚至沒(méi)有作用。