希斯源焦油脫水劑新疆省阿克蘇

為了既滿足環(huán)保排放要求又保證焦油氨水分離工藝、焦油回收工藝的要求，焦化廠必須關注氨水和焦油質量的管理。嚴格正確的氨水焦油質量管理可以在降低操作成本的同時使得經(jīng)濟效益最大化。氨水即便是把氨水里面的焦油全部分離出來，氨水本身的性質依然會對生產工藝和操作成本帶來直接的影響。我們認為清潔的氨水依然會造成生產系統(tǒng)的腐蝕和結垢。
氨水導致腐蝕產生的主要原因是因為在氨水中存在氨、物，H2S, CO2和其他污染物。基本上杜絕腐蝕產生的措施很少。理論上來講氨水中不應該有鈣的存在。但是實際操作上氨水中往往會檢測到少量鈣的存在（<10ppm)。這種鈣的存在的原因主要來源于兩個方面，一個是其他系統(tǒng)操作排進來的廢水，另一個是因為環(huán)保的要求在焦爐煤氣洗滌過程中必須要將各個階段產生的廢水進行處理。當鈣離子的含量超過10ppm之后系統(tǒng)內部結垢的趨勢將明顯增強，相應的廢水處理的成本也將大大提高。
鈣離子的升高還將降低系統(tǒng)的冷卻效果，降低循環(huán)氨水質量，減少焦爐煤氣副產品的收率，從而帶來的操作成本的上升。所以，如果氨水系統(tǒng)中鈣含量升高，首先必須查明鈣離子的來源，然后盡可能的或減少因鈣離子的存在而對系統(tǒng)和工藝帶來的影響。

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所以經(jīng)常會有一些未*分離的乳化液中的雜質和氨水一起離開焦油氨水大槽，進入氨水噴淋系統(tǒng)。與此同時，通往氨水焦油分離大槽的廢液也會保持氨水焦油的乳化狀態(tài)。化學品能夠破壞乳化層中的平衡狀態(tài)，加強分離效果，減少乳化層，可能的降低夾帶進入循環(huán)氨水的可能。在這些情況下，希斯源的化學品能夠幫助減少這種乳化作用，并根據(jù)廢液的不同，適當調整化學品的劑加量。焦油脫水劑同時也是一種優(yōu)秀的減粘結劑，它會在焦油的表面生成一層膜，增加焦油的流動性，使得焦油的粘結性大大降低。