甜糖菊膜濃縮生產(chǎn)工藝：

甜葉菊→浸泡液→膜除雜提純→膜濃縮→樹脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜濃縮→噴霧干燥

甜糖菊膜分離濃縮技術(shù)：

一、甜糖菊超濾膜除雜技術(shù)
   提取液出來后，使用更*的管式超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行提取除雜，去除提取液中的大量雜質(zhì)，濾液澄清透明。
   較傳統(tǒng)工藝，精度更高，去除大量鞣質(zhì)、膠體、大分子蛋白、纖維素等物質(zhì)，減少后續(xù)處理壓力。常溫常態(tài)處理，不添加任何物質(zhì)，確保產(chǎn)品的無添加。
二、甜糖菊納濾膜濃縮技術(shù)
   去除料液中大量的水分，從而減少樹脂的使用量。
   在去除水分的同時(shí)，納濾濃縮的后期能去除一定量的灰分，而經(jīng)過檢驗(yàn)，此種雜質(zhì)在很大程度上能影響甜菊含量，同時(shí)也延長(zhǎng)了樹脂的使用壽命。
三、膜濃縮系統(tǒng)
  去除樹脂洗脫下來的所含溶劑，減少蒸發(fā)量的同時(shí)，回收溶劑。
四、噴霧干燥系統(tǒng)
  將通過膜濃縮系統(tǒng)的高濃縮甜菊糖液經(jīng)過高效噴霧干燥系統(tǒng)，烘成干粉，制成成品。

甜菊糖膜濃縮工藝優(yōu)勢(shì)：

1、膜工藝取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，省去板框或者離心工藝，減少設(shè)備投資；

2、由于工段減少，減少甜菊糖的工段損失，能夠提高產(chǎn)品的收率；

3、膜濃縮使用的是常溫濃縮，能夠減少甜菊糖因溫度過高導(dǎo)致的損失；

4、*次膜濃縮所得到的透過水可以作為提取水回用，減少水資源的消耗；

5、第二次膜濃縮透過液為乙醇溶液，可以直接回用，減少乙醇熱回收所造成的損失，減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

6、經(jīng)過膜工藝分離除雜以及濃縮后所得到的的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達(dá)到96%以上。

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