產地類別 | 國產 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
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步入式鹽霧試驗室性能指標及各系統組成
型號 | AB-300B | |||
容積和尺寸 | ||||
標稱內容積 | 12m³ | |||
內箱有效尺寸 | 3000×2000×2000mm(D長×W寬×H高) 含斜頂高度 | |||
外形空間 | 約3200×2700×2400mm(D長×W寬×H高) 含斜頂高度 | |||
重量 | 約1300㎏ | |||
機臺底部承重 | 底板加強工作室可承重:1噸, 試驗室底部鋪設1mm厚防滑防腐蝕硬塑硅膠耐高溫
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工作噪音 | ≦60db,在機臺正前方1米離地面1.2米處測量 | |||
zui大功率 | 25.6 KW | |||
zui大電流 | 40A | |||
供電條件 和電源 | AC 380V 三相四線 +保護接地;電壓允許波動范圍±10%V; 頻率允許波動范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω,客戶提供電源接頭 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本設備使用 | |||
性能指標 | ||||
使用環境條件 | 環境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 安裝場地必須是平坦無振動之地面; 設備需遠離熱源及易燃、易爆物質; 安裝位置不能受陽光直接照射,并維持室內空氣流通; 5、設備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | |||
溫濕度范圍 | 試驗室溫度范圍: 35℃~50℃ 溫度可根據程序設定調節 相對濕度 ≥95%R.H 鹽霧試驗箱要求溫度可控,內箱溫度應至少可以維持在35-50℃之間; | |||
主要技術參數 | 溫度分辨率:0. 1℃ 溫度偏差: ±1℃ 溫度均勻度:≦ 2℃ (空載條件下) 溫度波動度:±0.5℃ 噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時,取其平均值) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH:中性6.5~7.2 酸性3.0~3.3 噴霧、靜止時間:1min ~ 9999H 定值運行可任意設定,程序運行時間可設循環運行 | |||
試驗滿足及產品執行標準 | 1.GB-T6461-2002金屬基層上金屬或其他無機覆蓋層經腐蝕后等級評判2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗 5.GB/T10125-2012 鹽霧試驗方法 6.GB T-6461-2002 鹽霧試驗評定標準 7.ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 8.GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 9.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 10.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗 11.GB/T2423.18 鹽霧試驗方法 12.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件 13.CNS 8886-2002 鹽霧腐蝕程度判斷 14.CNS 4158 表面處理用鹽水噴霧試驗法 | |||
升溫速率 | 試驗室溫度 RT10→+35℃≤80 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤90 min | |||
結構特征: | ||||
試驗室結構
| 試驗室采用6面結構,分體式雙層15mm進口耐高溫PP板組裝而成,庫板中間采用鋼架結構連接增強硬度,在PP板連接處采用高級PP密封條密封,有效防止庫板漏水; 試驗室庫板組成:外板材采用進口耐高溫PP板材,內部采用進口耐高溫加厚pp板材,中間為方鋼鋼架固定增加強度。 試驗室底部采用工字鋼結構,上面有12mm厚的耐高溫PP板, 底部采用雙層PP板,*層為盲板密封耐高溫不漏水,第二層為孔狀踏板式承重可達1噸,夾層中間有加熱裝置,有效恒定鹽霧試驗室內溫度均勻。 室體頂部制作成120°斜頂,有效避免冷凝水滴落到樣品表面,影響測試結果; 試藥補充瓶位于控制柜后側,采用外置式附水位表,清洗容易; 噴塔位于試驗室兩邊頂部; 空氣壓力桶采用SUS316#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫效果*; 控制箱與試驗箱為分體式,左右結構操作方便。 試驗室后面設置2寸排霧孔3個(安裝排霧管時,將三個排霧口合并成一個排霧口,直接連接排霧管道即可,總排霧管徑ф100mm,場地預留一個ф100mm排霧管接口,現場連接即可) 可拆卸方便以后挪機 | |||
箱門 | 步入式箱門,每扇門1000mm寬,2000mm高,在長度方向設置門。 箱門鎖緊裝置及箱門內置防反鎖裝置 門洞尺寸:寬2000mm*高2000mm; 試驗室箱門材質同庫板材質; 試驗室內置照明燈,位于試驗室頂部 | |||
觀察窗 | 1、2個觀察窗:在門上設有2個(含側面單門),尺寸W600*H800mm的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗;同時具備導電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗,特殊定制。 側面安裝1個導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗,玻璃尺寸依次為W400*H600mm 以上觀察窗均帶收縮簾或百葉簾 | |||
控制面板 | 電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕 溫度控制器 、總電源開關、噴霧開關,除霧開關 | |||
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥、鹽水供水泵裝置 | |||
加熱系統 | 試驗室內底部設置水溝,水溝內安裝加熱管,采用水蒸氣加熱方式,鈦合金加熱管, P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | |||
試驗室 補水系統 | 全自動補水控制系統,只需連接自來水管即可自動控制,使用方便
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藥水補水系統 |
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排水系統 |
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噴霧系統 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化, 霧化程度均勻 *阻塞結晶之現象可確保連續測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 | |||
噴霧方式 | 連續式/間隙式 | |||
空氣供應系統 | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整,*次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱,第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 | |||
排霧系統 | 1.全自動壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據箱內壓力自動排霧 2.試驗室設置排霧孔3個,排霧孔徑ф100mm,排霧位置客戶,延長管不大于3米,延長超出3米。 3.可選購鹽霧過濾器,鹽霧處理量10m3/h; | |||
供水系統 | 1,試驗室、飽和壓力桶及清洗供水,采用自來水自動供水方式 2,試驗用藥水,鹽水溶液的準備應以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水,水質應符合:zui大電導率(μS/cm @25℃)5 ;zui小電阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2;PH值6.5~7.2;需要小心注意鹽的化學成份。所使用的鹽應為氯化納,全部的不純物總量不得超過0.3%。氯化物以外所組成的 鹵化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超過鹽含量的0.1%。銅的含量應不可超過0.3 ppm。不可使用已含添加抗結塊劑的氯化鈉,因為該添加劑的作用如同腐蝕的防止劑一般。這些不純物的zui大限制列于表1中。當買方和賣方之間同意時,可以要求依據上述所規定之化學成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。 | |||
穩定的控制系統 | 環境艙持續工作時間可連續工作500小時以上,上方留有泄壓孔在任何狀態下均保持室內正壓。 | |||
電氣控制系統 | ||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏溫度控制器, 控制試驗室溫度、壓力桶溫度及顯示相對濕度 (TEMI880).
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溫度輸入模式 | 人機界面,觸摸式輸入 | |||
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:zui大120組,1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ,可重復執行命令:每一個命令可達999次,程序斜率設定可由時間軸來設定,程序間可設定聯結使用,程序之制作采對談式操作簡單 具有編輯,清除,插入等功能,4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數設定,程序執行中具有跳段,保持功能,可顯示曲線,資料獲取;日期、時間調整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能,可連接計算機使用 | |||
通訊 | RS-232通訊界面,可做為監控及遙控系統、記錄試驗資料 | |||
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 | |||
設定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 | |||
設定范圍 | zui大溫度范圍上下限5℃ | |||
顯示分辨率 | 溫度:0.01℃;時間: 1min; | |||
斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為:熱起/冷起/停止 | |||
預約開機功能 | 可隨意設定開機時間,打開電源后時間到機臺自動運行 | |||
溫度測量體 | PT100型鉑電阻 | |||
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;zui大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) | |||
軟件使用環境 | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上存儲器,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 | |||
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID,BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) | |||
噪音 | 距離箱體正方1米處測試,65分貝以內 | |||
安全保護裝置 | ||||
試驗箱 | 極限超溫保護,缺水保護 | |||
飽和桶 | 極限超溫保護,缺水保護 | |||
鹽水供水系統 | 水泵過載、缺水保護 | |||
加熱系統 | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 | |||
電源 | 漏電保護,超載及短路保護 | |||
儲存環境要求 | 設備環境溫度應保持0℃~+45℃以內 | |||
安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm,正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時,進入門口或通道、電梯等,是否能進入,以免影響貴司工程進度。 | |||
質量保障 |
※本公司質量保障體系嚴格按照ISO9001:2000標準要求執行; ※從驗收之日起,設備在五年質量保證期內,本公司*免費維修(天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外),需方在遵守保管、使用和安裝規則的條件下,因試驗箱制造質量問題不能正常工作時,供方在得到通知后,按照服務承諾時間將派出維修人員進行免費維修 |