化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>傳質(zhì)設(shè)備>其它傳質(zhì)設(shè)備>CN-JL-06 內(nèi)回流實驗精餾儀器浙江杭州湖州寧波
內(nèi)回流實驗精餾儀器浙江杭州湖州寧波
天津啟熙科技有限公司精餾過程的核心在于回流,而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過程發(fā)展的重大課題。除了選擇經(jīng)濟(jì)上合理的回流比外,主要的節(jié)能措施有:①熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮(見熱力學(xué)過程)升溫后,重新作為再沸器的熱源(見熱泵蒸發(fā));②多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個精餾塔組成,前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣(見多效蒸發(fā));③采用高效精餾塔,可用較小的回流比;采用高效換熱器,可降低傳熱溫度差,這樣就可以減少有效能損失。④采用電子計算機(jī)對過程進(jìn)行有效控制,減小操作裕度,確保精餾過程在zui低能耗下進(jìn)行。
內(nèi)回流實驗精餾儀器浙江杭州湖州寧波
天津啟熙科技有限公司防爆精餾裝置評價精餾操作的主要指標(biāo)是:①產(chǎn)品的純度。板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度,以及料液加入的位置和回流比等,對產(chǎn)品純度均有一定影響。調(diào)節(jié)回流比是精餾塔操作中用來控制產(chǎn)品純度的主要手段。②組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組分含量之比。③操作總費(fèi)用。主要包括再沸器的加熱費(fèi)用、冷凝器的冷卻費(fèi)用和精餾設(shè)備的折舊費(fèi),操作時變動回流比,直接影響前兩項費(fèi)用。此外,即使同樣的加熱量和冷卻量,加熱費(fèi)用和冷卻費(fèi)用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化,特別當(dāng)不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時,這兩項費(fèi)用將大大增加。選擇適當(dāng)?shù)牟僮鲏毫Γ袝r可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑(或冷凍劑),但卻增添加壓或抽真空的操作費(fèi)用。
該產(chǎn)品分為簡易版,常規(guī)版,智能版。電氣控制:裝置啟停,工作指示燈對應(yīng)亮暗;加熱 真空泵等強(qiáng)電啟停也有相應(yīng)指示燈;溫度異常時,紅色聲光報警儀斷續(xù)亮暗并蜂鳴。 溫度,壓力信號采用PID儀表控制與反饋。MCGS工控系統(tǒng),顯示屏為觸摸屏,自動采集處理數(shù)據(jù),生成報表與曲線,可查實時曲線和歷史曲線。并且可以通過USB口導(dǎo)出。 整體來看,電氣面板設(shè)計簡潔大氣,相對傳統(tǒng)精 餾裝置繁多儀表,操作人員更易上手。 工藝流程圖直接顯示在觸摸屏上,各個工控點對應(yīng)在流程圖相應(yīng)位置,數(shù)據(jù)設(shè)定與監(jiān)控一觸即可進(jìn)入對應(yīng)界面。閥門操作全部集中到前面板,減少操作人員的實驗強(qiáng)度。面板后面為不銹鋼管線集成,閥件連接為美式卡套連接,泄漏率低。真空緩沖罐具有兩個功能,即真空緩沖和氣液分離,防止系統(tǒng)抽出的氣相進(jìn)入泵內(nèi)損害泵體。玻璃塔集中在防爆柜內(nèi),玻璃件接頭為球形磨口, 密封效果好于市場流通的錐形磨口。塔節(jié)加熱方式為透明電加熱膜,易于觀察實驗現(xiàn)象。回流比控制采用雙延時繼電器配合PLC控制,數(shù)據(jù)調(diào)整范圍更廣。防爆柜設(shè)計為實驗人員實驗操作提供了更多的安全保障。