除塵器的調試

1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。

2、按下列步驟進行調試：

⑴、調整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。

⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數（24V或220V），

⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm2 。

⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。

⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

⑺、進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。

⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（阻值法或定時法）。

32-3氣箱布袋除塵器 脫硫設備河南廠家

32-3氣箱布袋除塵器 脫硫設備河南廠家

氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發出信號，*個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

折疊編輯本段除塵結構

主體由箱體、袋室、儲灰箱和進出風口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統和清灰控制器等。

折疊箱體

主要是固定除塵骨架.除塵布袋及氣動元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣首*入箱體，并沖入各濾袋內部。箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰。每個室內均設有一個提升閥，以切斷過濾煙氣流。

袋室

袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成過濾空間，用隔板隔開，以防止在清灰時各室之間互相干擾，并形成一定的沉降空間。

儲灰箱

儲灰箱布置在袋室的下部，它除存放收集下來的粉塵外，還作為進氣總管使用，當含塵氣體進入灰斗，由于灰斗內的容積突然增大，氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒得以分離。

進出風口

本系列的進風口為圓筒型，直接焊在灰斗的側板上，出風口安排在箱體上部