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威海環宇化工機械有限公司

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GSH 觸摸屏控制高壓釜

參考價 160000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準

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  鑫科鵬威(威海)化工機械有限責任公司(原威海磁力化工機械有限公司),專業生產設計制造幾十余種不同規格型號不銹鋼反應釜、磁力耦合攪拌器廠化工成套設備廠家。在此不能盡數展現給新老用戶,現將具有代表性的產品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電來廠咨詢,我們將免費提供技術服務、選型樣本及詳細資料。
 
  該高壓反應釜是本公司多年定型,用戶早使用過的主要產品也是一個常規較為經濟的產品系列。配有滑輪組起吊裝置、可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料、清洗、維護、減輕操作者的工作負擔,提高工作效率。主體材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成,亦可內置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 /  銀材 / 四氟等內膽.可內噴涂耐腐高溫四氟. 核心部分是(環形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器。多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體,內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內,連接攪拌部分密封筒體與釜蓋、釜體緊固聯接形成靜密封腔,使反應介質處于靜密封狀態中,無任何泄漏、污染和人身危險。調速電機帶動外磁鋼體、強磁力不經接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染,運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態下使反應介質處于靜密封狀態中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣等苛刻介質的高效反應、自潤滑軸套 / 軸承耐高溫高壓.耐腐蝕耐磨擦,避免了二次污染從而保證了物料純度。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流,較大粘度物料高、中、低轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間,強化了反應過程,是開發中試產品的裝置。
 
  產品廣泛用于大專院校、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、國防科技、醫藥食品、卷煙業、陶瓷業、高分子業、精細化工、微生物工程產品等領域。
 
  本公司鄭重承諾,產品圖片現場拍攝、真實、遵守誠信,守信企業,交貨及時,質量可靠、信義為本的秉承、以雄厚的實力、合理的價格、優良的服務與多家企業建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界前來參觀、合作、考察、洽談業務。
 

反應釜、高壓釜、磁力反應釜、磁力高壓釜、磁力耦合攪拌器、儀器、儀表

產地類別 國產 工作壓力 高壓
價格區間 1-2萬 容量 20L
儀器材質 不銹鋼 應用領域 化工
真空度 0.1Mpa


觸摸屏控制高壓釜
實驗室磁力攪拌反應釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置,使使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌,以強化傳質和傳熱過程。 

    

本裝置主要特點采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決攪拌存在的匯漏問題,使整個介質和攪拌部件處于極其密封的狀態中進行作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等反應極理想的無泄漏反應設備。

 

◆自整定智能數字控溫裝置

◆無極調速,轉速顯示

 

機械和連接結構:連接結構采用螺栓式結構或快開式卡環連接,同時釜蓋可提升,釜體可傾倒出料或下出料。

 

攪拌方式:采用強磁筒形回轉式耦合結構,攪拌速度為01000r/min, 并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。

 

安全性:反應釜配有安全閥,爆破裝置采用爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應釜各閥采用針形閥, 往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通

 

加熱方式:采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

 

控制系統:配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制, 具有jing度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

 
GSHA/型系列  高壓反應釜

采用端面稀土耦合驅動器,具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,并可根據不同介質要求制作304、321316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數顯控制箱。加熱控制系統采用PID自動溫度控制儀表,溫度控制十分精確。 儀表經整定后,可有效抑制溫度過沖。

備注:
1. 除上述規格成品外,還可根據用戶要求定制不同容積產品。
2. 常規主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據用戶要求選用316L不銹鋼、鎳材、鈦材、鉭
   材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、2520.904L等特殊材質。
3. 可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱,或夾套加熱。
4. 攪拌槳形式可根據用戶要求選擇、定制。

產品型號

GSHA-0.2

GSHA-0.5L

GSHA-1L

GSHA-2L

GSHA-3L

GSHA-5L

公稱容積L

0.25

0.5

1

2

3

5

設計壓力

mpa

12.0

12.0

12.0

12.0

12.0

12.0

工作壓力
mpa

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

10.0

攪拌轉速
r/min

0-1000

0-1000

0-1000

0-1000

0-1500

0-1500

電機功率w

92

125

125

125

125

185

加熱功率
KW

1.0

1.5

1.5

2

2.5

3

加熱方式

  電

工作溫度

300℃

300℃

300℃

300℃

300℃

300℃

控制儀表

配有自動溫度調節儀,控溫精度+℃:具有轉速顯示及無級調速功能,加熱功率可調,能顯示自動恒溫的目的

 


不銹鋼高壓釜可根據不同介質要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿。

(一)高壓釜的定義:
高壓釜也叫加壓釜,是工業上在高壓下進行化學反應的設備。有的高壓釜附有攪拌或傳熱裝置。
(二)高壓釜使用的注意事項:
.高壓釜要在的地點使用,并按照使用說明進行操作。
查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。
壓力計所使用的壓力,好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把高壓釜的壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。
氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。
高壓釜的安全閥及其它的安全裝置,要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。
(三)高壓釜的基本結構與原理
    高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、 高壓釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。
5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、 磁聯軸器與高壓釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
二)高壓釜的控制器
1、 高壓釜外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
2、 電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環控制系統,高壓釜具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。
3、 加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速,并且控制溫度精度*(詳見溫度表使用說明書)
4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。


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