復合（交變）鹽霧腐蝕試驗

應用范圍：

是用來對材料或產品進行加速腐蝕，測試材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。利用本試驗箱，在一個試驗箱周期內不移動試驗樣品，能夠達到：鹽霧、干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及低溫放置貯存四種循環（交變）試驗效果，相關國家標準已制定，并進行了詳細的規定說明，已從初期的單純中性鹽霧試驗發展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。而本試驗箱是采用觸摸屏全自動方式，在一個箱體中模擬運行這些環境因素的循環試驗設備，符合國內外制定的相關標準。
該設備廣泛應用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業單位及大中專院校和科研單位。是對金屬材料的防護層、各種零部件、電子元器件及工業產品進行環境適應性和可靠性試驗*的重要設備之一。
滿足標準:
本交變鹽霧腐蝕試驗設備符合的標準有：
國家軍用鹽霧試驗標準GJB150.11、GJB150A.11及GJB4.11
電工電子產品鹽霧試驗的標準GB 2423.17和GB 2423.18
GB/T 10125-1997 《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》
GB/T 10587-2006 《鹽霧試驗箱技術條件》
GB/T 20854-2007 《金屬和合金的腐蝕 循環暴露在鹽霧、干和濕條件下的加速試驗》
GB/T 1771-2007  《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》
GB10593.2-1990  《電工電子產品環境參數測量方法》
GB/T1765-1979   《測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試》
GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）》
QB/T 3826-1999  《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》
QB/T 3827-1999  《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗(ASS)法》
QB/T 3828-1999   《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(CASS)法》
同時滿足：
DIN 50021， DIN 50907，ISO11977，ISO 9227， ASTM B117，ASTM  G85等標準。

產品結構特點：

• 全面防腐結構，高性能加強型多層玻璃纖維聚脂樹脂箱體，各種輔助配件設施同樣為耐溫、耐腐蝕材料制作，內有加強鋼骨架。具有對化學制品和耐高溫腐蝕的良好耐受性能，均與試件不會發生電化學腐蝕反應。
• 采用觸摸屏可編程控制器，完整顯示測試數據，可中英文切換。

•  特制精密噴嘴可順暢生成霧，確保鹽霧分布均勻和箱體內的收集率準確。
• 噴霧、干燥、濕熱周期*可控制調節。

• 移動式外接鹽溶液水箱，流量計 監控鹽溶液流量。
• 箱蓋開啟為氣壓彈簧支撐，開/關任選，配有可調腳輪和底座，輕松自如。
• 箱蓋開啟，具有自動除霧裝置，可清晰觀察試驗內之試品。
• 鹽霧試驗機具有多重系統保護，使用安全可靠，所有電器均裝有斷路器，所有工業加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
• 空氣調節裝置和壓力表可監控空氣壓力，這也是要達到 噴霧分布所要求的。

主要技術規格及參數：

• 內部尺寸：1380mm x 940mm x 1400mm （W×D×H）。

外部尺寸：2220mm x 1150mm x 1780mm （W×D×H）

• 溫度范圍：樣品室：10℃～ +80℃可控，精確度不低于±1℃ 。

飽和筒：+47℃～+63℃。

• 溫度均勻度：≤2℃。
• 溫度波動度：≤1.0℃。
• 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉換時間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁 1/10 空間內測試）。
• 濕度范圍：30%～98%R.H。
• 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
• 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
• 噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意。