蒸汽滲透是一種新型的膜分離技術，利用蒸汽混合物或蒸汽與不凝性氣體混合物在致密膜的溶解度與擴散速率的不同而實現的分離過程。在蒸汽滲透膜的一側引入有機溶劑氣相進料，而另一側采用真空抽吸的方式將溶劑中的易揮發溶質及時移走，從而獲得純的有機溶劑。

在蒸汽滲透膜脫水過程中，含水的蒸汽組分經預熱后進入膜組件進料側，而滲透側采用抽真空方式維持一個低壓環境。在進料側，水分子優先吸附于膜表面，在膜兩側水蒸氣分壓差推動下透過膜。經分離操作后，膜進料側出口得到無水的產品，而滲透側組分經冷凝后去廢水處理。

蒸汽滲透膜實驗裝置是一種實驗室用小型蒸汽滲透膜系統，用于測試蒸汽滲透膜在一定溫度和壓力差下的滲透通量，主要包括料液系統、蒸汽滲透膜、滲透液收集系統、蒸發系統等。料液進入蒸汽滲透膜，膜后側保持低組分分壓，在膜兩側組分分壓差的驅動下，組分通過膜向膜后側擴散而離開膜。其中擴散快的組分較多的透過膜進入膜后側，擴散慢的組分較少的透過膜進入膜后側，因此可以達到分離料液中不同組分的目的。

技術特點

采用蒸汽滲透膜分離技術進行有機溶劑脫水，可代替蒸餾、萃取、吸附等傳統分離方法，能夠以低能耗獲得高質量的產品，實現常規方法很難或無法實現的分離要求，在有機物或混合有機物中少量或微量水分的脫除上具有更明顯的優勢。

• 高效節能：收率99% 節能50%

蒸汽滲透技術的核心是借助蒸汽滲透膜的選擇透過性使有機溶劑中少量或微量的水透過分離膜，而絕大多數的物料保留在膜的另一側。該分離過程表現出高度的節能效果，特別適合共沸物、近沸混合物的分離，與傳統的精餾、吸附技術相比可節能50%以上，收率>99%。

• 環境友好：不引入或產生任何第三組分，產品質量高

將蒸汽滲透技術用于有機溶劑中水的脫除，不需要引入第三種組分，避免了對環境或產品造成的污染，同時少量透過液可以回收處理并循環使用，也有利于環境保護。

• 節省空間：結構緊湊、占地面積小

蒸汽滲透裝備結構緊湊，占地面積小，資源利用率高，與精餾分離設備相比可節約空間4/5以上。

• 簡便安全：容易操作、安全性高

蒸汽滲透分離工藝流程簡單，操作條件溫和，自動化程度高，因而其操作過程安全性高，更適合易燃、易爆溶劑體系的脫水。

應用領域

• 醇類體系脫水: 包括：甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇等
• 醚類脫水: 包括：乙二醇二甲醚、甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚等
• 酮類脫水: 包括：丙酮、丁酮、甲基異丁基酮等
• 酯類脫水: 包括：醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、碳酸乙烯酯等
• 烴類脫水: 包括：甲烷、乙烷、碳六油、環己烷等
• 鹵代烴類脫水: 包括：氯代烴、二氯甲烷、氯乙烯等
• 芳香族化合物脫水: 包括：苯、甲苯等
• 其他體系脫水: 如：乙腈、四氫呋喃、DMF等

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