中蘇恒大高效安全生產小型制氮機、小型食品

詳細說明

制氮機純化裝置的主要參數：

主要技術指標：
氮氣產量： 5Nm³～120Nm³/h，
氮氣純度： ≥99.9995％（ 無氧含量 ） 其中 O₂≤2ppm
催化反應器高徑比：≥4
原料氣： N2、Ar、He、CO、CO₂等惰性氣體
使用溫度： 280～350℃
空速 ： 1000～8000h-1
脫氧容量： 1500L純氧/kg脫氧劑
殘氧量： ≤1ppm
露點： ≤－60℃（常壓）
注：既不要配氫脫氧、也無需用氫氣還原再生的新型燒蝕型脫氧劑。其脫氧原理是使氣體中的氧和載有催化劑的碳在催化劑作用下能在較低溫度下*轉化成二氧化碳，把二氧化碳脫除后，使可制得高純度氣體。它可用于氮、氬、氖、一氧化碳、二氧化碳等氣體脫氧凈化。

中蘇恒大高效安全生產小型制氮機、小型食品

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。是以空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。在制氮機的研發過程中，蘇州漢迅氣體設備有限公司采用*模具技術，性能非常穩定。

 PSA變壓吸附制氮原理

碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度比氮快數百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。這樣，如果將吸附時間控制在1分鐘以內的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實現的，壓力升高時吸附，壓力下降時解吸。而區分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時間來實現的，將時間控制的很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時間控制在1分鐘以內。

 1、 工藝特點：

（1） 變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。

（2） 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。

（3） 制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節。

（4） 根據生產情況可隨時開、停車。

（5） 通過變壓吸附方式即可達到氮氣純度>99.99%，無需再配置氮氣純化設備。

（6） 加裝氮氣純化裝置：加氫純化丨加碳純化，產品合格氣純度可達≥99.999% 。

 2、 技術設計特點：

（1） 采用了*的分子篩密實裝填技術，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動中，沖擊分子篩造成的分子篩粉化現象，提高了系統*運行的可靠性。

（2） 科學合理的工藝流程和設備配置，設備結構緊湊、外型美觀，占地面積小。

（3） 設備運行成本低，氮氣純度、流量穩定可靠。

（4） 空氣預處理部分設備，每級過濾器都帶有壓差指示，自動排污系統。

（5）設備采用標準件連接拆卸，安裝、維護更方便，更便捷。

（6） 用高可靠性的進口程控閥門，使用壽命長，能夠滿足設備*穩定運行需要。

（7） 自動化程度高，采用我公司自研發的微電腦自動程序控制系統，設備可自動化運行，并可根據需要調節氮氣純度、壓力、流量。

（8） 設備采用航空鋁型材更佳使用于食品、醫藥行業或要求氣源更高精度。