適用范圍：化工材料，稀土材料（稀土氧化物、發(fā)光粉、拋光粉）、磁性材料、以及化工催化劑材料、礦物材料的粉體煅燒。

特點(diǎn)：
1、  可實(shí)現(xiàn)*密封，可對(duì)煅燒粉體進(jìn)行有效的氣氛保護(hù),使煅燒環(huán)境中氧氣含量降低到1ppm以下。保證物料的煅燒質(zhì)量。
2、  相對(duì)使用于粉體產(chǎn)量較大些的生產(chǎn)，可連續(xù)進(jìn)出料，自動(dòng)化程度高，非常的節(jié)省人力。整個(gè)生產(chǎn)過程中2人*可操作。
3、  由于粉體在動(dòng)態(tài)狀況下被煅燒，無生燒、過燒和夾生現(xiàn)象，品質(zhì)均勻。
4、  熱效率高、因采用動(dòng)態(tài)煅燒方式，加上其特殊的結(jié)構(gòu)和材料匹配，熱效率能大大提高，節(jié)省能耗。同等產(chǎn)量，能耗是其他設(shè)備的三分之一。保護(hù)氣體的用量是其他設(shè)備的六分之一。
5、 整個(gè)加熱過程可通過PID智能控制系統(tǒng)提前預(yù)設(shè)并自動(dòng)完成。加熱系統(tǒng)采用移相觸發(fā)，實(shí)現(xiàn)緩啟動(dòng)，緩關(guān)斷，運(yùn)行平滑。
6.沒有易損件。沒有消耗件，后期維護(hù)成本非常低。

連續(xù)隧道窯
主要指標(biāo)：
生產(chǎn)方式：氣氛保護(hù)連續(xù)式生產(chǎn)
加熱方式：電加熱
煅燒產(chǎn)品：粉體材料
使用溫度：60℃—950℃
溫控精度：≤±2℃

窯爐的主要技術(shù)參數(shù)

1、爐膛尺寸：（凈尺寸）12000×250×200mm（長(zhǎng)×寬×高）

                                單孔，含推板高度

2、外形尺寸：           15800×1800×1650mm（長(zhǎng)×寬×高）

3、窯爐額定功率：       150KW

4、恒溫功率：           30-70KW

5、窯爐額定*使用溫度：    

1360℃，均為儀表指示溫度

6、控溫精度：           ≤±2℃

7、高溫區(qū)爐膛截面的爐溫均勻性：≤±8℃

8、控溫區(qū)數(shù)：           6組   其中硅鉬棒加熱控制4組

       硅碳棒加熱控制2組，單孔單控

9、控制方式：           PID調(diào)節(jié)，均采用三相交流

變直流調(diào)壓控溫，硅碳棒區(qū)采用三相交流調(diào)壓控溫

10、爐殼外表溫升：     ＜70℃

11、推料機(jī)額定推力：   ≥45KN

12、推進(jìn)方式：         同向推進(jìn)

13、發(fā)熱元件布置位置： 兩側(cè)+底部

五、服務(wù)

       我廠為了確保產(chǎn)品正常運(yùn)行外，還增加有下述幾點(diǎn)措施，實(shí)行售后服務(wù)，保障用戶利益。

1、國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品實(shí)行“包修”，保用期為12個(gè)月，在使用

期內(nèi)除用戶使用不當(dāng)造成損壞外，一切修復(fù)費(fèi)用免費(fèi)。

2、“包修”期外，向用戶優(yōu)先提供優(yōu)惠、優(yōu)質(zhì)的備件及各項(xiàng)修理服務(wù)。

3、產(chǎn)品交貨后，我廠銷售部將專人為用戶廠，以定期了解設(shè)備使用的情況，協(xié)助用戶解決設(shè)備上可能出現(xiàn)的問題。

根據(jù)實(shí)際需求詳細(xì)談。備注：可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。  

作者：周 飛