公司急需處理一批二手三效降膜蒸發器蒸發量每小時3噸,不銹鋼304材質,安裝少用,設備9成新,15年底購,蒸發廢水,因工藝更改,現*公司還有不銹鋼反應釜10噸8臺,5噸16臺,不銹鋼滾筒烘干機,煤泥烘干機,混合機,臥螺離心機,平板離心機,制藥設備,化工設備,食品設備,飲料設備*二手降膜三效蒸發器
*二手降膜三效蒸發器XX-水份蒸發量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000
節能蒸發器、蒸餾塔項目,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱,以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓力馬達轉速,保持系統蒸發平衡。[1]
1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。
*二手降膜三效蒸發器蒸發器的特點為:
① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h
② 正常運行時該系統只用電,蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。
③ 是目前zui節能的蒸發器,多為單效蒸發,加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。
④ 結構緊湊,占地面積小。
⑤ 設備通過PLC控制實現自動運行,能夠*連續穩定運行。
物料由蒸發器頂部經料液分配裝置均勻配于各蒸發管內,物料在重力的作用下,沿著蒸
發管內壁液膜狀由上而下流動。在整個下降過程的同時,與蒸發管外壁加熱蒸汽發生熱交換
而進行薄膜蒸發。所發生的二次蒸汽的流向*,故對料液沿蒸發管內壁向下運動以及分布
呈薄膜起了進一步的促進作用,起到提高傳熱系數,使得傳熱效率提高。
四、結構簡述
該設備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接觸的另部件均采用不銹鋼制造
1Cr18Ni9Ti
、
SUS304
、
SUS316L
。
該設備由*、二、三效蒸發器,*、二、三效旋流分離器、物料平衡槽、進料泵、
出料泵、冷凝泵、熱壓泵、真空泵、預熱器、控制儀表箱等部分組成。
*、二、三效蒸發器的蒸發管束為長
4
-
8
米(根據蒸發量大小確定),壁厚
2
毫米的
不銹鋼內鏡面管,管束脹接在上下管板之間,在殼程里,上下管板之間沿著管長方向,裝置
6
塊垂直于管束的欄板,以便提高殼程流速,促進湍動程度,提高傳熱系數,在上管板上裝
置物料分配器,以使物料能均勻地在蒸發管內壁上形成液膜。
*、二、三效旋流分離器,內外表面拋光,上封頭裝置燈孔,視鏡,器內上固定捕沫
帽。
物料平衡槽,槽內裝有自動控制液位的液位傳感器,用于控制液位高低。
離心泵、進料泵、循環泵、冷凝泵皆為不銹離心泵,其葉輪采用敞開式,密封采用機械
雙密封。