柴油潤滑性測定儀工作原理 

試驗樣品放在給定溫度下的油槽內，固定在垂直夾具中的鋼球對水平安裝的鋼片進行加載，鋼球以設定的頻率和沖程往復運動，球與片的接觸界面應*浸在樣品中。球和片的材質、試驗溫度、載荷、頻率和沖程都是確定的。根據試驗環境（溫度和濕度）把鋼球的磨斑直徑校正到標準狀況下的數值，試驗樣品的潤滑性用校正后的磨斑直徑表示。 

所有柴油噴油設備在一定程度上把柴油作為一種潤滑劑。過度摩擦引起的磨損會縮短柴油機噴油泵和噴油器等發動機部件的壽命，柴油潤滑性差是原因之一。

主要技術參數及設置參數 

適用標準：SH/T0765

震動頻率：50±1HZ

沖    程：1.0±0.02mm

應用載荷：200±1g

試驗時間：75±0.1分鐘

油槽樣品液體溫度：60±2℃

油槽表面面積：600±100mm

上試驗件：拋光表面粗糙度：Ra<0.05um    ?硬度：58~66RockwellC級

下試驗件：拋光表面粗糙度：Ra<0.02um    硬度：190~210Hv30

參考油的標準：高潤滑性參考油420±36um

              高潤滑性參考油642±55um

評分顯微鏡系統及顯微鏡：放大倍數：100倍，并精確到1um

柴油潤滑性測定儀主要特點 

1、 計算機自動控制，windows操作系統，中文界面，試驗完畢自動停機；

2、 標準的試驗鋼球，直徑6mm，材料為AISI E-鋼，洛式硬度HRC為58~66，表面粗糙度Ra<0.05μm； 

3、 標準的試驗片，符合AISIE-規格的圓鋼加工而成,維氏硬度“HV30”級數值為190-210，表面粗糙度Ra<0.02μm； 

4、 配有溫濕度自動控制裝置； 

5、 微電腦溫度控制器，PID程序控溫，PT100溫度傳感器，精度高； 

6、 航天技術生產的激振器，沖程頻率精度高； 

7、 電子圖像分析顯微鏡，能放大100倍，分度1μm，配套分析軟件； 

8、 方便的夾具裝置，便于操作和清洗； 

9、 一臺超聲波清洗器； 

實驗步驟 

1、嚴格按照清潔要求和規定的清洗程序進行操作，在拆裝過程中，使用干凈的鑷子，以防止清洗過的試驗零件（片、球、試件夾具）被污染，并且不要刮傷試驗件。 

2、用鑷子把試驗片放進下試件夾具，光面朝上，然后將其固定在下試件夾具上，在把下試件夾具固定在試驗機上。將熱電偶插入下試件夾具的測量孔中。 

3、用鑷子把試驗球放進上試件夾具內，然后將其固定在上試件夾具上，再把上試件夾具固定在振動臂的末端。在*卡緊此構建之前，要確保夾具水平。 

4、在距離下試件夾具0.1m~0.5m的范圍內，測量空氣溫度和相對濕度，如果其測量值不符合試驗環境的容許范圍的要求，在進行試驗之前，應采取適當措施改變濕度。記錄空氣溫度和相對濕度值。 

5、用一根一次性移液管，把2mL試驗油樣加入下試件夾具。 

6、放下振動臂，并在振動臂上懸掛一個200g的砝碼，確保載荷和懸掛繩自由下垂。 

7、把溫度控制旋鈕跳到所要求的溫度，設置沖程和頻率，開始試驗。 

8、實驗運行75min。試驗結束時，關掉激振器和加熱器。在距下試件夾具0.1m~0.5m的范圍內，測量空氣溫度和相對濕度。要使該試驗有效，這些測量值應符合試驗環境的容許范圍的要求。記錄空氣溫度和相對濕度值。 9、取下所掛的砝碼，抬起振動臂，取出上試件夾具。 

10、用甲苯和丙酮分別沖洗帶球夾具，然后哦放在盛有新鮮甲苯的燒杯里，把燒杯放在超聲波清洗槽內清洗30s。 

11、把帶球夾具轉移到稱有新鮮丙酮的燒杯里，把燒被放在超聲波清洗槽內清洗30s。用空氣吹干后，用*性的標記筆在球上圈出磨斑。 

12、取出下試件夾具，倒掉試驗油，如果有顆粒，應做記錄。不用從下試件夾具內取出試驗片，分別用甲苯和丙酮進行沖洗，然后放在一個盛有新鮮甲苯的燒杯里，在把燒杯放在超聲波清洗槽內清洗30s。 

13、把下試件夾具轉移到盛有新鮮丙酮的燒杯里，把燒杯放在超聲波清洗槽內清洗30s。用空氣吹干后，從夾具中把試驗片取出，放在一個貯存袋（塑料袋）里，并標上*的試驗編號。 

14、把夾具中的試驗球放在顯微鏡下，測量磨斑直徑。 

15、一旦磨斑直徑測量完成，從夾具中取出試驗球，把它與試驗片貯存在一起。