蘇州普茨邁(PCMA)磨粒流體拋光工業供應PCMA磨粒流體拋光機 鏡面拋光機床專一解決內彎曲孔、異形孔工件、各類型模具內孔去毛刺、鏡面拋光，是歐美業界根據擠壓拋光原理設計的采用鉆石/金剛砂等高分子固體軟磨料進行鏡面拋光的機械，是*的高分子的彈性流體研磨技術，流體拋光機以上下擠壓運動，使高分子固體彈行磨料流過加工面或者內孔,做往復運動來進行加工鏡面的微米拋光作業，適用于工件內壁表面拋光、去毛刺、倒角等相關表面加工制程，廣泛應用于各種高速沖壓凹模、鎢鋼螺絲模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼拉銅管模具、鋁擠型模具、硬質合金鋼制藥模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、熱膠道分流板、不銹鋼閥體、噴絲板微孔去毛刺、半導體導管工件、航天、內燃機、發動機件及相關工序制程的內彎曲異形孔去毛刺、鏡面拋光，有改善品質及提升產能的顯著成效！

      普茨邁PCMA供應PCMA磨粒流體拋光機 鏡面拋光機床磨粒流加工，鏡面拋光機床適用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5mm直徑的齒輪，大至50mm直徑的花鍵通道，甚至1.2m的透平葉輪。加工大型零件的機床可以裝置回旋臂或輸送軌道。  該工藝已廣泛用于汽車零部件的精加工：進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動器等。如：粗糙的氣缸頭鑄造件在專門的二工位磨粒流生產線上，每小時生產量可達到30件，粗糙度從Ra4μm或Ra5μm達到Ra0.4μm,可使廢氣排放量減少7%，發動機功率增加6%，行駛里程數增加5%。 

       近年來研制開發出的微孔磨粒流機床，在加工噴油嘴方面獨樹一幟。它根據擠出壓力、磨料溫度和粘度之間的關系，進行復雜的程序運算。加工過程中，當噴油嘴的設定流量到達時，加工即自動停止。加工時間在10秒左右，流量散差可控制在±1%。與此加工設備配套的還有流量測試儀以及高壓清洗設備。這些設備可根據用戶需要，提供單工位或多工位的。也可以是帶機械手連接，包括加工、測量、清洗的全套系統。