一、 用途：
DYJ系列多功能潤滑油凈油機廣泛適用于冶金、機械、油田、化工、礦山、電力、交通、制造等行業，對液壓油、齒輪油、空壓機油、液力傳動油、汽輪機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速破乳化,脫除油中的水分、氣體和機械雜質，閃蒸除掉輕質酸、輕質烴等有害成分，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能。
二、 結構性能特點：
序號 | 項目 | 性能特點 |
1 | 真空脫水、脫氣系統（三維立體真空閃蒸系統） | 引進德國HERING、美國頗爾、日本加藤等國外的技術，由三維立體真空閃蒸塔、閃蒸鮑爾環、半圓弧噴霧器、閃蒸塔板等組成，能深層次的脫除油中的水分、氣體。在該系統中，油品被閃蒸鮑爾環充分的薄膜化（薄膜厚度為0.025mm，增加油品在真空中的暴露面積），使氣液分布性能大大改善，并*限度的增加了油品在真空系統中的暴露時間，從而使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化時間而達到*的脫水脫氣效果。使油中的含水量、含氣量能快速的達到使用標準,處理油品時間短，效率高，具有很強的破乳、除水能力。 |
2 | 泡沫消除裝置 | 1、高靈敏的液位控制系統，能自動控制真空閃蒸塔的油位，保證真空閃蒸塔內油位在一定范圍內自動調節，從而杜絕系統跑油現象的發生。 2、安裝有泡沫消除裝置，使產生的泡沫快速還原成油液返回真空閃蒸塔內。 |
3 | 油輸送系統 | 油泵選用河北泊頭生產的齒輪泵，具有運轉平穩、齒面無磨損，無困液現象，噪音低，壽命長，效率高，免維護等優點。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。且泵上設有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。 |
4 | 過濾系統 | 精密的多級過濾系統，多級過濾逐級加密，納污量大，過濾精度高，能有效去除油中的機械雜質。油液首先通過強磁過濾器：由*性磁性材料和不銹鋼濾網組成，有利于吸附油中的大顆粒雜質及*微小的金屬末，納污量大，*性使用，只需清洗不需更換。經過二級過濾器凈化后的油，其污染程度大大降低，保證了系統內部件，如管路、脫氣系統始終保持清潔，不會因*運行在污染的環境下，流阻加大，使設備不能正常運行，真正實現系統的免維護。油液經過脫水處理后，進入出口精密過濾器：采用德國雅歌進口濾芯（不銹鋼濾網和德國進口的高分子復合材料相結合），過濾精度高（β≥1000），耐腐蝕，機械強度好，使用壽命長，具有其他濾芯不可比擬的*性和安全性。 濾芯采用快換結構形式，濾芯拆洗方便，降低工作強度。 |
5 | 加熱系統 | 我司的電加熱系統采用了*的設計工藝，具有升溫快、油溫穩定、加熱均勻、無死油區的特點，超低的加熱表面負荷（≤1.5W/㎝2）。加熱元件置于防護管內，與防護管之間有大約1厘米的空氣間隙，熱源通過空氣對防護管進行輻射加熱，然后由帶溫的防護管對油間接加熱。確保油液均勻流過加熱面，加熱器內無死油區，保證油液在加熱過程中不會局部過熱導致油的裂解。 溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，zui大限度延長電器使用壽命； 加熱系統設計有自動防干燒系統，*杜絕加熱系統無油加熱，加熱系統與真空系統、排油系統三位一體聯鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統，避免油溫過高損壞設備； |
6 | 電器控制系統 | 電氣控制系統根據IEC標準設計。主要電器元件均采用法國：施耐德SCHNEIDER產品，質量可靠，性能穩定，保證設備連續運行。使油處理設備的操作和安全保護更趨于人性化。 控制版面設計易操作，面板按鈕設計有總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；還有數顯式溫控儀、真空表、壓力表等各類儀表。 配置出口壓力超壓停機，技術指標達到國家標準； 完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行。油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷；真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進入加熱器，加熱器才能啟動； 選用數顯溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命； 配置過載保護和電機熱繼電器保護； 電控柜內布線用標準線槽，確保布線工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護。 |
7 | 多重安全保護系統 | 本機設置了完善的安全保護系統，自動化程度高，通過各執行元件對設備起電機多方位保護（過載、過流、缺相）、雙重溫度保護、液位保護、超壓力保護、停電保護、超電壓保護、無油保護、違規操作保護等。保證設備的安全運行，防止事故發生。 |
8 | 雙液位油位控制系統 | 高靈敏的不銹鋼浮球式液位控制系統，能自動控制真空閃蒸塔的油位，油液低位時油泵自動停止,保護油泵不會干轉，高位時自動啟動油泵出油并停止進油功能。使操作簡單，性能安全可靠。真正達到人機分離的理想工作狀態。 |
9 | 強風冷凝系統 | 采用本公司*技術—熱交換冷凝技術。通過優化設計的強風冷凝器，zui大限度增加了散熱面積，使從真空分離系統中抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命。 |
10 | 儀表 | 1）、設備儀表包括：液位計、真空表、鉑電阻、數顯溫控儀、電接點壓力表等。儀表相關等級在IP55以上。 2）、設備儀表和調節裝置均保證介質測量和讀數的準確性，并符合技術要求。 3）、設備真空度檢測：真空表。 4）、雙重油溫的控制：數顯溫控儀。 5）、油溫監測：由鉑電阻和溫控儀監測控制。 6）、壓力監測：由電接點壓力表監測控制。 7）、真空閃蒸塔的油位高、低控制：由液位控制系統和電磁閥控制。 8）、真空閃蒸塔的真空度的調節：氣液平衡閥。 9）、油泵出口油壓力：電接點壓力表。 10）、整機保護：當整機出現故障時，會自動停機。 11）、油品取樣：設備上設置取樣口，便于取樣分析。 |
11 | 外觀設計 | 本機按人機工程學要求所設計，一切元件都在人所能及的范圍內安放和精確定位。濾芯結構采用快換結構形式，方便客戶更換濾芯。zui大程度的提高生產效率，減輕工作強度。 |
12 | 設備優化的外部處理和內部處理 | 1、整機采用移動集裝式結構，機體裝備質量完整無損，連接無松動，焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑。所有連接部分采用多層次特殊無滲漏材料密封，進行探傷處理確保優良性能。 2、機體外部油漆通過四次工藝完成：酸洗（除銹）、氮化（防銹）、噴塑、烘烤。通過噴塑工藝處理后外表光滑，具有耐油侵蝕的功能。 3、機體內部通過三次工藝完成：磷化、鈍化、采用德國聚胺脂均勻進行內部涂層。防止內部氧化導致油中金屬粒子增加，從而保證油液不被系統內部污染。 4、出廠前，設備內部的一切雜物及內外表面上的油跡、粉筆、油漆標記等雜物均清除。設備表面涂漆保證30年內無裂縫，無腐蝕剝離和失色。 |
13 | 整機密封試驗 | 密封材料采用高性能耐油材料（丁腈橡膠），具有密封性能好，使用壽命長的特點。為保證系統設備密封嚴密,設備裝配后進行嚴密性試驗——油壓試驗或充油試驗。 |
三、 工作原理：
濾油機工作時，需要過濾的油液在真空抽吸的作用下進入電加熱器。經過加熱的油進入強磁過濾器，大顆粒雜質被濾除，含有細小雜質的油液進入二級過濾器和三級過濾器，濾除油液中的細微雜質。然后去除雜質的油液進入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），油膜曲線向下運動，產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置、強風冷凝器和真空緩沖室，水蒸汽和可凝氣體被凝結后經排水裝置排除，不可凝氣體經真空泵排出。zui后除去水分、氣體和機械雜質的油液經油泵輸入到精密過濾器，除去油中的微粒雜質即為凈化的清潔油，完成整個凈油過程。
四、 工作流程圖：
五、 濾油機具有的安全保護裝置：
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 雙重溫度保護 | 6 | 超電壓保護 |
2 | 液位保護 | 7 | 超壓力保護 |
3 | 電機過載保護 | 8 | 停電保護 |
4 | 過流保護 | 9 | 無油保護 |
5 | 缺相保護 | 10 | 泡沫保護 |
六、 技術參數：
項目 | 單位 | 技術參數 | ||||||||
型號 |
| DYJ- | ||||||||
10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
流量 | L/h | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | 30000 |
溫度控制范圍 | ℃ | 0∽100 | ||||||||
工作溫度 | ℃ | 40∽90 | ||||||||
工作真空度 | Mpa | -0.06∽-0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
揚程 | m | 10 | ||||||||
吸程 | m | 3 | ||||||||
電源 |
| 三相四線制 50HZ 380V | ||||||||
電加熱功率 | KW | 18 | 24 | 36 | 42 | 60 | 84 | 108 | 156 | 225 |
總功率 | KW | 21 | 27 | 39 | 46 | 66 | 91 | 117 | 170 | 252 |
進/出油口管徑(DN) | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 |
七、 保證油處理后指標：
項目 | 單位 | 技術參數 |
水分 | % | 痕跡~無 |
機械雜質 | % | 無 |
油中含氣量 | % | ≤0.1 |
清潔度 | NAS 1638 | ≤NAS6~9級 |
過濾精度 | µm | ≤1～5 |
八、 設備主要配置表：
名稱 | 數量 | 廠家或產地 | 備注 | |
油輸送系統 | 油泵 | 1臺 | 河北泊頭 | 國內 |
電動機 | 1臺 | 德馬電機 | 國內 | |
真空系統 | 真空泵 | 1臺 | 上海久信 | 國內 |
電動機 | 1臺 | WEG (萬高) | 國內 | |
三維立體真 空閃蒸系統 | 三維立體真空閃蒸罐 | 1個 | 重慶萬美機電有限公司 | 國內 |
半圓弧噴霧器 （塔頂分布器） | 1套 | 采用德國：雅歌ARGO技術 | ||
閃蒸鮑爾環 | 3000只 | 采用德國：雅歌ARGO技術 | ||
閃蒸塔板 （液體再分布器） | 1套 | 采用德國：雅歌ARGO技術 | ||
過濾系統 | 強磁過濾器 | 1套 | 重慶萬美機電有限公司 | 國內 |
二級過濾器 | 1套 | 采用德國：雅歌ARGO技術 | ||
三級過濾器 | 1套 | 采用德國：雅歌ARGO技術 | ||
精密過濾器 | 1套 | 采用德國：雅歌ARGO技術 | ||
恒溫控制系統 | 熱電阻 | 1套 | 中國揚豐儀表廠 | 國內 |
溫控儀 | 1套 | 中國揚豐儀表廠 | 國內 | |
電加熱系統 | 電加熱器 | 6只 | 重慶電熱元件廠 | 國內 |
自動調節系統 | 浮球式液位控制系統 | 2套 | 浙江山峰儀表有限公司 | 國內 |
電磁閥 | 1套 | 重慶東方電磁閥廠 | 國內 | |
旁通閥 | 1套 | 中國重慶閥門廠 | 國內 | |
安全保護系統 | 電接點壓力表 | 2套 | 中國昆侖儀表廠 | 國內 |
控制系統 | 電控柜 | 1套 | 重慶萬美機電有限公司 | 國內 |
主要電器元件 | 若干 | 法國：施耐德SCHNEIDER | ||
控制按鈕 | 若干 | 中國正泰電器有限公司 | 國內 | |
真空表 | 1套 | 中國昆侖儀表廠 | 國內 | |
強風冷凝系統 | 強風冷凝器 | 1套 | 成都散熱元件廠 | 國內 |
真空緩沖室 | 1套 | 重慶萬美機電有限公司 | 國內 | |
水氣分離器 | 1套 | 重慶萬美機電有限公司 | 國內 | |
排水裝置 | 1套 | 重慶萬美機電有限公司 | 國內 | |
不銹鋼球閥 | 若干 | 中國重慶閥門廠 | 國內 | |
密封元件 | 若干 | 中國重慶金雞密封件廠 | 國內 | |
九、 售后服務承諾
本公司始終遵循“誠實、信譽”的宗旨，堅持“質量*”的方針，對所有購買我司產品的用戶，均做出如下鄭重的售后承諾：
1、本公司對用戶提供的設備和配件以及設計、制造、材料的質量全部負責。
2、本公司產品保修期壹年，提供終身有償維修服務，并終身有償提供備品件。
3、售后24小時全天候、*為您服務。如果設備發生故障，接到用戶設備維修，我公司將及時予以答復，若、傳真解決不了，我公司派人在48小時內到達國內現場解決問題。
4、正常使用可保證20年以上。
5、本公司在今后研制開發新產品過程中所運用的新技術、新材料、新工藝，我們優先考慮在用戶設備上免費推廣使用或更換。
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