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1L 減壓蒸餾反應釜 實驗室反應釜

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    威海博銳化工機械有限公司位于山東省威海市環翠區羊亭北觀工業園,公司注冊資本1000萬元,公司有A1、A2壓力容器制造資質,主要從事催化加氫釜,高壓聚合釜,哈氏合金反應釜,襯鈦反應釜,反應釜的研發、生產和銷售,是國內化工機械行業生產大、中、小型反應釜的專業廠家。公司具有承接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器設備制造資質,還有著豐富的壓力容器行業經驗,也是國內研究、開發、生產高壓反應攪拌設備的廠家。產品已在全國二十多個省市石油、化工、醫藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用。產品遠銷出口,美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,香港等國家地區。

   

   威海博銳化工機械有限公司擁有一批富于創新精神和團隊精神的科技、生產、經營管理人才,公司推行現代化管理模式,全面實施ISO9001管理體系。公司工藝裝備精良,檢測手段齊全,技術力量雄厚,具備完整的研發、設計、制造、檢測體系和質量保證體系。威海博銳化工機械有限公司主要生產實驗室反應釜,哈氏合金反應釜,高壓反應釜,鈦反應釜,不銹鋼反應釜,生產型反應釜,換熱器,連續反應釜系統,其中生產的反應釜較大容積100m?,較大壓力為45MPa,極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封,加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油加熱,微波加熱,電磁加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2),鎳及鎳合金,鉭材,鋯材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反應釜內噴四氟(PTFE)。并承接配套反應釜系統和儲罐、發酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅動攪拌器以及非標準化工設備制作,根據用戶的介質和工藝要求,磁力耦合器和反應釜的大小可以任意選配。

   

   威海博銳化工機械有限公司售后服務完善,快捷有效,專業級技術支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經營·一諾千金”共同遵循的經營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業高層的服務。

   

   主營產品:實驗室反應釜,哈氏合金反應釜,高壓反應釜,鈦反應釜,不銹鋼反應釜,生產型反應釜,連續反應釜系統,磁力攪拌器,換熱器,儲罐


    地址:山東省威海市環翠區羊亭北觀工業園




反應釜,高壓反應釜,哈氏合金反應釜,鈦反應釜,鋯反應釜,不銹鋼反應釜,加氫釜,實驗室反應釜,聚合釜,減壓蒸餾反應釜,聚酯聚醚反應釜,儲罐,換熱器,反應釜攪拌器

減壓蒸餾反應釜 實驗室反應釜產品介紹

減壓蒸餾反應釜:是一種快速將液體樣品濃縮的裝置,因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封,能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓,并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積,加快蒸發速度。 主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,攪拌系統的充分攪拌,使物料高效快速蒸發。溶媒蒸氣經高效冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發效率,特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,外界壓力降低時,其沸騰溫度隨之降低。 在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。 如果借助于真空泵降低系統內壓力,就可以在比這類有機物正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法,主要應用于以下情況:①純化高沸點液體;②分離或純化在常壓沸點溫度下易于分解、氧化或發生其他化學變化的液體;③分離在常壓下因沸點相近而難于分離,但在減壓條件下可有效分離的液體混合物;④分離純化低熔點固體。
減壓蒸餾并不要求使用盡可能高的真空度,這不僅因為高真空對儀器儀表和操作技術的要求都很精密嚴格,還因為在高真空下液體的沸點降得太低,冷凝和收集其蒸氣就變得很麻煩。凡是較低的真空度可以滿足要求時,就不謀求更高的真空度。減壓蒸餾所選擇的工作條件通常是使液體在50~100℃間沸騰,再據以確定所需用的真空度。這樣對熱源無苛刻的要求,蒸氣的冷凝也不困難。如果所用真空泵達不到所需真空,也可以讓液體在100℃以上沸騰;如果液體對熱很敏感,則應使用更高的真空度,以便使其沸點降得更低一些。從這些原則出發,絕大多數有機液體都可以在粗真空或中度真空的條件下,在不太高的溫度下被蒸餾出來。
實驗室減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣(減壓)、安全保護和測壓四部分組成。

減壓蒸餾反應釜 實驗室反應釜技術參數

1L反應釜

序號

 

名稱

技術參數

1

有效容積

1L

2

材質

釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)

3

設計壓力

-0.1~35MPa

4

設計溫度

350

5

攪拌轉速

0~1000轉/分鐘

6

電機功率

80W

7

加熱功率

1000~1500W

8

電機形式

電機為普通直流電機,或者一般采用直流伺服電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。

9

加熱方式

電加熱,電磁加熱,微波加熱,導熱油加熱,蒸汽循環加熱

10

常規釜蓋開口形式

氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀。

11

攪拌形式

槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

12

攪拌軸:

采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。

13

密封方式

磁力密封,機械密封,填料密封。

14

出料方式

上出料,下出料

15

控制儀

配有自動溫度調節儀,控溫精度±1;具有轉速顯示及無級調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的。

16

其他配置

如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。

實驗室反應釜的需求量非常大,主要體現于各類中、大型生產廠、研究院及各大院校中進行一定的模擬實驗,以獲得優質大批量的生產或對某種介質進行一定的階段性實驗。

 

 

 



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