無電焊接焊條(筆）

一、產品簡介

無電焊接技術是基于自蔓延技術發展而成的一種新的焊接技術，能夠在沒有電源、氣源及大型輔助設備的基礎上對金屬實現焊接。

其攜帶方便、操作簡單，只需用火柴或者火機即可點燃并實施焊接，是由北辰環保研發的新型焊條（筆）。主要應用于應急搶險和環境的、一種新型焊接維修產品。

二、產品特點：

   1、操作簡單，方便攜帶

   2、無須使用電源和其他輔助設備

   3、用火機或火柴即可點燃

   4、使用范圍廣泛

三、無電焊條（筆）技術特性與尺寸、質量

無電焊接焊條主要技術特性與尺寸、質量

四、使用方法

無電焊接技術的基本操作技術主要包括啟焊、運條、接頭和收尾。焊接操作過程中，運用好這四種基本操作技術，才能保證焊縫的施焊質量。各項基本操作步驟如下：

1、做好必要的防護并且準備好焊接工件后，將焊條置于待焊接的焊縫上方約2～3mm，用火機對準焊縫引燃焊條的引線后即可以開始實施焊接。開始瞬間由于焊件溫度低，焊條提供熱量有限，焊條運動速度過快不易于使焊縫熔合，甚至影響后續的焊接效果，因此焊條引燃后，應注意觀察焊縫局部受熱變化，當焊縫形成熔池以后再開始沿著焊接方向移動焊條。特別是在焊接厚大焊件時應當更加注意觀察。

2、焊接過程中，焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱叫運條。運條過程需要焊條末端有三個基本動作要互相配合，即焊條沿著軸線向熔池送進、焊條沿著焊接方向移動、焊條作橫向擺動，這三個動作共同組成焊條有規則的運動。

3、后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫接頭。焊條焊接時，由于受到焊條長度的限制，或焊接位置的限制，在焊接過程中產生兩段焊縫接頭的情況不可避免，接頭處的焊逢應力求均勻，防止產生過高、脫節、寬窄不*等缺陷。中間接頭是后焊焊縫從先焊焊縫收尾處開始焊接。這種接頭焊，操作適當時，幾乎看不出接頭。接頭時在弧坑*附近引燃焊條啟焊，當形成熔池時，立即回移至弧坑處，壓低燃弧，稍作擺動，再轉入正常焊接向前移動。這種接頭方法用得zui多。

4、焊接結束時，若立即將焊條移出焊縫，則焊縫收尾處熔池中的氣體來不及逸出，就會產生氣孔，受熱量不夠，易產生末焊透等缺陷，不僅會降低焊縫收尾處的強度，還容易產生熱裂紋。焊條過慢移出焊縫，還容易產生凹陷很深的弧坑或焊穿等缺陷。為防止出現這些缺陷，必須采取合理的收尾方法，填滿焊縫收尾處的弧坑。常用的方法有劃圈收弧法、回焊法等。

5、實施焊接后，等待30秒～40秒，待焊渣由熔融狀態*凝固，顏色由耀眼的紅色轉成深褐色時，即可以實施焊渣清理工作。清渣時，用清渣錘由里向外輕輕敲打焊渣。由于焊渣在1000℃左右開始凝固，因此凝固后的溫度還很高，敲擊時幅度要小，盡量減少飛濺范圍。

五、焊接實例

實際操作中，焊接實例如下圖所示。

焊接板材

水管補漏

汽車油箱補漏

六、注意事項：

1. 實施焊接以前務必對燃燒型焊條進行檢查，對出現殘損、破裂、褶皺等缺陷的焊條，嚴禁適用。

2. 實施焊接場所應當選擇相對空曠，通風良好的場合，操作者應當佩戴相應護具。操作人員盡量遠離煙塵飄逸方向。

3. 點燃焊條時，操作人員應當注意安全，防止引線燃燒后灼傷身體。

4. 焊接完成后，由于焊縫金屬尚未*凝固，故不要急于觸動工件，也不要急于清理焊渣，防止破壞焊縫金屬，使之出現熱裂紋等缺陷。

5. 燃燒型焊條一旦引燃無法熄滅，因此實施焊接時應當選擇適當長度的焊條。如果焊縫完成后，焊條尚未燃完，勿使之對著人或其它物體燃燒。應該使燃弧向下，盡量使之靠近地面，直至燃燒*。

七、常見故障分析與排除

燃燒型焊條操作時常見故障主要是焊縫金屬不能很好的在焊件上鋪展，金屬和焊渣不能很好分離，使得焊縫金屬少，甚至不能實現焊接要求。

上述故障主要是因為起焊時速度過快，熔池沒有*形成導致。

解決方法主要是規范操作技法。

八、產品用途

主要用于災后搶修搶建、工程裝備野外作業中的應急維修焊接、野外條件下的安裝、維修、搶救等工作，如地震、礦井、石油及消防工作的緊急救護。汽車、船舶和鐵路等交通工具的修理及事故處理，上下水管道的維修以及通訊、電網導線、輸變點設備的焊接處理等......

九、產品規格

無電焊條（筆）規格