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PCMA 模具內腔去毛刺及 磨粒流鏡面拋光設備

參考價 200000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準

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普茨邁(PCMA)公司專一解決內彎曲孔、異形孔工件、各類型模具內孔去毛刺、鏡面拋光,是歐美業界根據擠壓拋光原理設計的采用鉆石/金剛砂等高分子固體軟磨料進行鏡面拋光的機械,是*的高分子流體研磨技術,流體拋光機以上下擠壓運動,使高分子固體彈行磨料流過加工面或者內孔,做往復運動來進行加工鏡面的微處理。

進口彈性流體研磨拋光機對于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的復雜形狀優為有效,該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序,使微孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更加便利和均勻,特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡面拋光,使研磨痕和流體通過方向*,有效的提高模具或工件的性能、質量以及使用壽命,光潔度達到鏡面等級,鏡面加工可控制在Ra0.2~0.04um之間

 流體拋光機械適用于工件內壁表面拋光、去毛刺、倒角等相關表面加工制程,廣泛應用于各種高速沖壓凹模、鎢鋼螺絲模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼拉銅管模具、鋁擠型模具、硬質合金鋼制藥模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、熱膠道分流板、不銹鋼噴絲板內微孔去毛刺、半導體導管工件、航天、內燃機、發動機件及相關工序制程的內彎曲異形孔去毛刺、鏡面拋光,有改善品質及提升產能的顯著成效! 

磨粒流體拋光機,流體拋光機,自動拋光機,內孔拋光機,磨粒流軟磨料,碳化硅軟磨料,超硬材料

   普茨邁磨粒流模具內腔去毛刺及 磨粒流鏡面拋光設備注于自由磨具光整加工技術,特別在滾磨光整加工領域實施通用或設備開發、配套設備研制、配套磨料磨液開發和工藝系統及其自動化生產線研發等方面形成了自主成套能力。公司開發的“光整工藝整體方案”為許多企業成功解決了零部件表面加工質量難題。模具內腔去毛刺及 磨粒流鏡面拋光設備以發動機(內燃機)關鍵件制造、鋁合金輪轂制造、航空發動機葉片加工、風電機組等業內企業開發的多種光整專機及生產線,其技術水平及生產能力在國內同行業中處于地位,部分光整工藝及裝備達到水平。

  近20年的發展,公司開發的產品已形成網狀體系。開發的各種滾磨光整裝備具有廣泛適用性:從傳統機械零件,如凸輪軸、曲軸、齒輪(軸)、變速箱體、各種沖壓件、螺栓標準件等到航空發動機葉片、葉盤、機匣,及至各種樂器、首飾加工、鐘表零件等各種零部件,公司均有整套完善的工藝方案可供客戶選擇。

   用在工件需要繁復手工精加工或形狀復雜的工件,以及其他方法難以加工的部位。磨料流加工也可應用于以滾筒拋光、震動拋光和其它大批量加工精度不夠高、不夠滿意或加工時要受傷的工件。并且能有效的除去放電加工或激光加工后再生的脫層,以及前置工序加工表面所殘留的殘余應力。

   磨料流拋光機主要是以下三部分組成:一是磨料流加工機床,他提供磨料存儲及控制力度;二是高分子流體磨料,它是磨料流加工的核心技術。這種高分子材料與磨粒粘結好而與金屬不粘連,不揮發,能保證磨料有足夠的彈性流動;三是夾具,夾具使工件定位,并與工件待加工表面構成流體磨料通道,并起導引流體磨料流動作用。



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