KQ-600TDE高頻超聲波清洗機(jī)介紹
高頻超聲波清洗機(jī)的能量非常集中，由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí)，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的*的清洗方式。
KQ-600TDE高頻超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸堿，美觀大方；耐用。
2、采用美國(guó)高Q值超聲波震子,功率強(qiáng)勁并可調(diào)；
3、*的第三代發(fā)生器，效率更好，頻率更高，品質(zhì)更好。
4、無(wú)論被清洗件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，使用高頻超聲波清洗都可以獲得手工清洗*的均一的清潔度。
5、高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層，使得超聲波能夠'針對(duì)極細(xì)小的微粒，給予充分的清洗。
高頻超聲波清洗機(jī)的快速顯而易見(jiàn)，超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為的清洗方式；高頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠“發(fā)現(xiàn)”極細(xì)小的微粒。這種情況近似于小溪中水位降低時(shí)可以看清溪底的小石子。威固特高頻超聲清洗適用于計(jì)算機(jī)，微電子元件的精細(xì)清洗；因此從清洗效果及經(jīng)濟(jì)性考慮，頻率一般選擇在20—130KHZ范圍，當(dāng)然正確選擇頻率至關(guān)重要，而具體合適的工作頻率的選取需要做一定的實(shí)驗(yàn)取得。
使用方法
1．安裝     請(qǐng)參照安裝說(shuō)明書(shū)連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。 
2．加水 向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒(méi)將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過(guò)清洗池的四分之三。 
3．加溫     啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過(guò)程中，清洗劑的zui高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。 
4．加入清洗劑     待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。 
5。預(yù)處理     清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類(lèi)的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下，以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對(duì)泥類(lèi)的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類(lèi)的污物去除。 
6．零件擺放    將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí)，應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植迹幌嘀丿B。
7．開(kāi)機(jī)      超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí)，超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動(dòng)，兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng)，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動(dòng)．并將其旋至合適的功率，此時(shí)LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值。 
8．停機(jī)      在清洗過(guò)程中若要停機(jī)，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至zui小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握。 
9．溢流      若清洗池液面上存有過(guò)多的浮油．應(yīng)當(dāng)打開(kāi)清洗機(jī)的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。 具體操作如下：打開(kāi)溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開(kāi)始溢流(建議用刮板類(lèi)的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。 
10．后處理    取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液*吹凈，并將表面吹干(建議配備一把吹槍配合空氣壓縮機(jī)使用)。若有條件，在清洗機(jī)附近配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗。 
11．清洗劑的處理    當(dāng)清洗機(jī)洗了過(guò)多的零件后，清洗劑中油泥的含量會(huì)相當(dāng)高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過(guò)臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用。建議用戶(hù)配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用，以沉淀過(guò)臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。 
12．浸泡的輔助作用      很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對(duì)工件必要的浸泡軟化過(guò)程會(huì)取得更好的清洗效果。
直銷(xiāo)，高頻超聲波清洗機(jī)通常被用于清洗細(xì)小、精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用與表面不允許損傷的工件。使用雷士高頻超聲波清洗機(jī)可從以下三個(gè)方面改善清洗性能：
1.隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波，使其能進(jìn)入到更小的縫隙中；
2.如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷；
3.減小了粘滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠“發(fā)現(xiàn)”極細(xì)小的微粒，甚至于細(xì)菌的尸體。
因此在高科技領(lǐng)域以及醫(yī)藥微生物領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用。