2.2KW防爆旋渦氣泵&高壓防爆氣泵&防爆高壓風機

2.2kw高壓防爆氣泵的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現場是使用風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；
2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓風機型號；只要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進行相關的計算。可直接我公司人員。我們竭誠為您服務。
3.在市場中銷售的，具有多種不同的樣式，但基本上是大同小異的。在選購時，消費者可以根據自己的實際使用要求進行選擇。但無論是哪種樣式的設備，都可以實現正常的運行，行程高壓或者是高吸力，讓設備可以更好的為企業的生產服務，為人們的使用帶來更多的幫助。

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2.2kw高壓防爆氣泵采用特殊材料制造而成：
一、旋渦氣泵的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、旋渦氣泵的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。
三、旋渦氣泵出入風口均裝置內置銷音管，從而達到低噪音。
四、旋渦氣泵1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、旋渦氣泵壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、旋渦氣泵在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。
七、全風旋渦氣泵風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、全風旋渦氣泵采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、全風旋渦氣泵采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。
十、全風旋渦氣泵經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，全風高壓風機的電流少于其它類似產品。

高壓防爆氣泵采用的是特殊的葉片設計，采用這種方式對設備的外性進行設計，主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力，讓設備的風量更大，還能夠有效的降低設備運行時的噪音，延長設備的使用壽命。

原理：當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

高壓

外形構造特點：
1.高壓鼓風機材質采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件zui小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；zui小鑄出孔徑為0.7mm；zui小螺距為0.75mm。

2.采用的是特殊的葉片設計，采用這種方式對設備的外性進行設計，主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力，讓設備的風量更大，還能夠有效的降低設備運行時的噪音，延長設備的使用壽命。

3.高壓防爆氣泵在運行的過程中，能夠對它的風量進行控制，讓它的穩定性更高，操作更加容易一些。設備的外形優美，它的外形可以讓在后期的保養工作更加容易。

我們的服務
1，專業的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對2.2KW防爆旋渦氣泵的使用；
2，專職售服人員，協助用戶搞好產品與主機配套的安裝、調試；
3，向用戶宣傳產品使用性能以及維護保養油管事項；
4，公司備有充足的備件，保證用戶設備可以得到即使的維護與檢修；
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關部門；
6，服務原則為：以*服務、zui快速度和*的態度，服務客戶。