選礦工藝技術與選礦設備的發展是同步的，設備的技術水平不僅是工藝水平的體現，其生產技術狀態也直接影響著生產過程、產品的質量和數量以及綜合經濟效益。　　1 粉碎工藝與設備　　粉碎是大塊物料在機械力作用下粒度變小的過程。粉碎是礦物加工過程的重要環節。粉碎可分為四個階段：破碎、磨礦、超細粉碎、超微粉碎。粉碎過程是高能耗的作業，粉碎過程的基本原則是“多碎少磨”。　　1.1 破碎流程　　（1）一段破碎流程。一段破碎流程一般用來為自磨機提供合適的給料，常與自磨機構成系統。該工藝流程簡單，設備少，廠房占地面積小。　　（2）兩段破碎流程。該流程多為小型廠采用。　　（3） 三段破碎流程。該流程的基本形式有三段開路和三段一閉路兩種。　　（4）帶洗礦作業的破碎流程。當給料含泥（-3mm）量超過5%~10%和含水大于5%~8%時，應在破碎流程中增加洗礦作業。　　1.2 磨礦分級工藝流程　　（1）球磨、棒磨流程　　對選礦而言，采用一段或兩段磨礦，便可經濟地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦，通常是由進行階段選別的要求決定的。　　一段和兩段流程相比較，一段磨礦流程的主要優點是：設備少，投資低，操作簡單，不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作，停工損失少。但磨機的給礦粒度范圍寬，合理裝球困難，不易得到較細的zui終產物，磨礦效益低。當要求zui終產物zui大粒度為0.2~0.15mm（即60%~79%-200目），一般都采用一段磨礦流程。小型工廠，為簡化流程和設備配置，當磨礦細度要求80%—200目時，也可用一段磨礦流程。其他產品：干燥設備http://www.czrongfa。。ｃｏｍ/