鱗片石墨研磨分散機(jī)，是 研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達(dá)到顆粒*被分離（separating）、潤(rùn)濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。

鱗片石墨是鱗片石墨粉的用途，也是加工成其它石墨粉的原始材料，青島華泰鱗片石墨粉規(guī)格從32目-12000目不等，鱗片石墨粉韌性好，具有良好的導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，可以作為耐火材料、耐磨潤(rùn)滑材料、導(dǎo)電材料、鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料等。

鱗片石墨廣泛用于治金工業(yè)的高級(jí)耐火材料與涂料。如鎂碳磚、坩堝等。軍事工業(yè)火工材料安定劑、冶煉工業(yè)脫硫增速劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)的催化劑等。鱗片石墨經(jīng)過深入加工，又可以生產(chǎn)出石墨乳，用于潤(rùn)滑劑、脫模劑、拉絲劑、導(dǎo)電涂料等。還可以生產(chǎn)膨脹石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨復(fù)材料制品等。

涂料

鱗片石墨作為涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和導(dǎo)電涂料。

作為防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆，具有良好的耐化學(xué)品和溶劑腐蝕性能；若在配方中加入鋅黃等化學(xué)顏料，其防銹效果更好。

用作防火填料的是可膨脹石墨，它是以天然石墨鱗片為原料，經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理而得到的一種石墨層間化合物?？膳蛎浭谑軣釛l件下，體積急劇膨脹（zui高可達(dá)300倍）窒息了火焰，同時(shí)生成膨脹物，達(dá)到隔絕火焰，延遲或中斷火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔軟性好，表面能高，炭化層強(qiáng)度好。但是膨脹體的體積和用量要選擇適宜。試驗(yàn)表明，150um的顆粒、30%的膨脹倍數(shù)、5%的用量zui為合適。

鱗片石墨可直接作為碳類導(dǎo)電填料亦可制成復(fù)合導(dǎo)電填料用于導(dǎo)電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大，會(huì)使涂料的性能變脆而使其應(yīng)用受到一定限制。因此，采取措施進(jìn)一步提高石墨的導(dǎo)電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國(guó)內(nèi)天華化工機(jī)械研究院開發(fā)了以高溫耐腐蝕樹脂為基料，以導(dǎo)靜電能力較強(qiáng)的大片狀實(shí)體石墨鱗片為主要骨料，以本體強(qiáng)度高 耐磨性好。

抗形變開裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導(dǎo)電涂料。該涂料具有抗腐蝕介質(zhì)滲透、固化殘余應(yīng)力小、抗基體形變開裂性好、施工性能穩(wěn)定、*導(dǎo)靜電的特點(diǎn)?？捎糜谠蛢?chǔ)罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電涂裝。據(jù)資料報(bào)道，采用化學(xué)鍍技術(shù)對(duì)石墨粉體施鍍金屬，如銅、鎳、銀等制備復(fù)合導(dǎo)電填料，以30%的量用于導(dǎo)電涂料中，不僅其導(dǎo)電性很好，且防腐性進(jìn)一步提高。

制造石墨烯納微片

鱗片石墨研磨分散機(jī)

在做納米粉體分散或研磨時(shí)，因?yàn)榉垠w尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
  

    納米研磨分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

    *級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

    第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 

IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國(guó)XX的高速研磨分散技術(shù)，通過超高
轉(zhuǎn)速（zui高可達(dá)14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。

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