東莞硅橡膠煉膠機：用于橡膠，塑料，陶瓷粉混煉打樣；雙輥開煉機較方便；兩種機型可根據情況適用采購.試驗室打樣用混煉機分為雙輥筒開放式開煉機和加壓翻轉式密煉機兩種！ 恒通設備全國統一直銷： 邵麗. 設備型號：XM-1L加壓式密煉機（1）生產量 約1公斤/批次 （依物料配方1：1為例） (2) 投料方式 前部投料 （卸料翻轉110~140°) (3) 處理時間 約3-8批次/小時 （依生產工藝而定）(4) 主馬達 5.5 KW( 6P AC)(5) 攪拌軸轉速前軸25rpm/后軸27rpm （如需變頻式另外說明） (6) 電力 380V 50HZ 5.5KW .(7) 壓縮空氣6-8KG/CM2 0.5CBM/min (8) 冷卻水 2KG/CM3 0.2CBM/min (9) 機械尺寸1900×1000×2000mm(10) 機械重量約1000KG底座 機架使用型鋼及鋼板焊制，經加工制成 (3)軸承座傾轉卸料部分使用鑄鋼,與另三件使用鑄鐵,均經加工制成,軸承使用滾珠軸承(4)入料裝置此機械設計為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據用戶(5)防漏裝置攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質為玻璃環氧布,軸側端與軸封迫緊,接觸面經耐磨處理，并設有注油口;加壓蓋四側采用新型板式迫緊,材質為玻璃環氧布(6)加壓蓋使用耐磨鋼澆鑄經加工制成,并設計有水套,可通冷卻水;在混練作業中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作(7)結構使用蝸輪式結構作混練室傾轉卸料(8)傾轉角度zui大110°～135°(9)傾轉馬力1HP馬達附剎車+減速機 （中國臺灣東元電機）(10)主馬達 5.5KW AC 6P (中國臺灣東元品牌)(11)傳動方式 K77主馬達與減速機為一體，直接傳動（國貿品牌）(12)空壓配管壓縮空氣配件()及機械本體配管1L密煉機防漏裝置攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質為玻璃環氧布,軸側端與軸封迫緊,接觸面經耐磨處理，并設有注油口;加壓蓋四側采用新型板式迫緊,材質為玻璃環氧布轉速：提高密煉機轉子的速度是強化混煉過程的zui有效的措施之一。轉速增加一倍，混煉周期大約縮短30%~50%。提高轉速會加速生熱，導致膠料粘度降低，機械剪切效果降低，不利于分散。混煉溫度：合理 的掌握物料配方的 混煉溫度；如果稍高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。 混煉溫度過高還會加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機械性能下降，即出現過煉現象；還會使膠料發生焦燒現象，所以密煉機混煉過程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會出現膠料壓散現象.