核桃露膠體磨,核桃奶膠體磨,核桃磨漿機,食品膠體磨,核桃飲料膠體磨是透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,
核桃飲料的一般工藝
4.3 核桃飲料的生產工藝
生產工藝流程
原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細磨→均質→脫氣→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標→成品
工藝操作要點
- 原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁
- 漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和殘殼等雜物
- 浸泡。用清水進行浸泡,使核桃仁充分吸水膨脹,組織軟化。有利脫皮,磨漿營養成份的提取
- 脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后,反復用水沖洗,除盡核桃種皮
- 磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
- 配料。將漿液與糖、穩定劑和水,按一定比例進行混合并攪拌均勻
- 均質。用高剪切均質機對配好的漿液進行均質,細化物料顆粒
- 脫氣。在0.6~0.8Mpa真空度條件下進行脫氣
- 灌裝。密封用灌裝機進行定量灌裝和密封
核桃飲料膠體磨的一個主要功能是加水磨成漿,磨漿的好壞決定核桃的口感
核桃膠體磨的研磨效果
影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 膠體磨頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
核桃膠體磨的型號參數
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 18 | DN80/DN65 |
CMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
核桃膠體磨IKN 同其他區廠家的不同點
· 結合優良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的研磨刀頭,實現多種研磨剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
· IKN膠體磨CM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規模生產,從實驗室機器CM開發到生產機器CM
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質量的表面處理,便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛生和認證
· 根據需要提供制藥
核桃膠體磨,核桃奶膠體磨,食品膠體磨,植物蛋白膠體磨