粉料取樣器簡介

一、產(chǎn)品簡介

QF系列取樣器適用對干燥的固態(tài)粉狀物料進行自動采樣，如建材行業(yè)的礦渣

微粉、水泥生料、煤粉和水泥，化工行業(yè)及其它行業(yè)的粉狀物料的采樣。做自動連續(xù)采樣或自動間斷采樣；采樣量和采樣時間可現(xiàn)場隨機調(diào)整；QF系列取樣器能滿足不同廠家、不同場合下化驗室的不同要求。

二、工作原理

QF系列取樣器通過減速電機驅(qū)動螺旋絞刀旋轉(zhuǎn)，來料的一部分從取樣器的接樣孔進入到接樣管中，通過鉸刀傳輸至下料口，采集至儲料桶中。在每次采樣前自動將接樣管中的殘余物料退出，保證采集的樣品具有代表性。

三、主要特點

1、智能控制，性能穩(wěn)定；

2、單位時間內(nèi)采樣次數(shù)和采樣量調(diào)整方便；

3、自動排除余樣，代表性強；

4、正壓、負(fù)壓工況下均可使用；

5、物料溫度較高時亦可使用；

6、結(jié)構(gòu)合理，不會被物料或異物卡死；

7、安裝方便，操作簡單。

四、結(jié)構(gòu)示意

如圖所示，QF系列取樣器由取樣機構(gòu)、連接軟管、儲料裝置、和控制單元四

部分組成。

1.   取樣機構(gòu)：即執(zhí)行采樣的機械，由減速電機、采樣管、螺旋輸送鉸刀、連接法蘭等組成，其中連接法蘭焊接在溜管上，通過支撐調(diào)節(jié)螺桿來固定取樣機構(gòu)；

2.   連接軟管：連接取樣器構(gòu)和儲料裝置的軟管，兩端用卡箍緊固于取樣器構(gòu)的下料口和儲料裝置的進料口，采集的樣料經(jīng)由此管落入儲料裝置中；

3.   儲料裝置：是用來存裝物料的裝置，由儲料(桶)機架、等組成；

4.   控制單元：按設(shè)置的程序輸出控制取樣器構(gòu)進行自動采樣，其電氣控制部分詳見后附的控制原理圖、控制儀表面板及接線圖、箱內(nèi)元器件布置及接線圖和元器件明細(xì)表；

五、電控制箱功能索引

1、可以設(shè)置自動連續(xù)取樣和自動間隔取樣，取樣時間和取樣量可根據(jù)用戶的不同要求而隨時調(diào)整。每一工作時間內(nèi)按清料、間隔、取樣、間隔等循環(huán)進行，清料、間隔、取樣時間均可調(diào)整，調(diào)整范圍為0-9.9分鐘，通過調(diào)整時間繼電器，

六、型號表示方法及說明

1、型號說明

2、技術(shù)參數(shù)表

型號 ：QF

伸入長度 :200mm-500mm（伸入長度可以根據(jù)廠家訂做）

粉料溫度 ：小于200℃

儲料杯容積 6L/8L

電機功率 ：0.18KW

工作電流 ：0.8A

工作電壓：380V4、

取樣器主要技術(shù)參數(shù)                      粉狀每套設(shè)備凈重40公斤                                

3、安裝

3.1 安裝位置的選擇

正確合理的選擇安裝位置：將取樣器安裝在有物料下落或流動的區(qū)域內(nèi)（確保來

料可以落入接料孔），如生料斜槽到斗式提升機的落料口，若安裝位置選擇不當(dāng)，會使取樣器采樣量不穩(wěn)定，或根本采集不到料樣。

4、安裝要求

取樣器的安裝：必須保持取樣機構(gòu)盡量水平，并將下料口處于下方與地面垂直的

位置，與其連接的下料軟管及儲料裝置也應(yīng)盡量與地面垂直,以避免樣料下落不暢而堵塞。

4.1、固定法蘭與下料溜管安裝

先將取樣器上的固定法蘭從接樣管上拆下，在選定的下料溜管上開一個Φ90 的

圓孔，再將固定法蘭焊接（滿焊）在孔上。固定法蘭在焊接前應(yīng)根據(jù)溜管的斜度做適當(dāng)處理，使其焊接后端面與地面垂直，

4.2、取樣器的固定

將取樣器的接料管從溜管上的小孔伸入，并將取樣器構(gòu)通過支撐調(diào)節(jié)螺桿與連接

法蘭聯(lián)接即可。入溜管內(nèi)的有效長度。取樣器安裝后經(jīng)過調(diào)試一切正常，不再改變?nèi)?/span>樣點后，在固定法蘭下方焊上幾個加強筋以增加牢固性。

4.3、 儲料裝置的固定

儲料裝置的機架可用電焊或螺絲固定于取樣器的下方：

操作工在取走需化驗的樣品時，向外拉出把手，將不銹鋼桶取出，將其中儲存的

粉料倒出，之后將不銹鋼桶放回原位，并將把手復(fù)位。

七、電氣接線

取樣器的電氣控制箱固定于墻壁上，采用三相四線制： 50Hz、交流380V 電源

供電，如控制原理圖所示。也可以將取樣器的電源接于來料主電機上可保證取樣器與系統(tǒng)（其它主電機）聯(lián)動。

八、試運行

參照說明書后附圖紙元器件布置及接線圖將動力線及控制線接好（包括儲料裝置

上的行程開關(guān)），檢查無誤后通電，參照下表的步驟檢查電氣控制箱工作是否正常；

在試運行中觀察螺旋絞刀有無非正常的刮、磨、碰、撞等響聲，發(fā)現(xiàn)問題立即停

機，排除故障后方可繼續(xù)運行。

十、保養(yǎng)與維護

1、定期清除采樣管內(nèi)管、絞刀、下料口及出料口上端的附著物料；

2、減速電機輸出軸與其它零件配合時，不允許直接錘擊以防損壞；

3、減速機的養(yǎng)護：每使用半年用汽油將減速機內(nèi)部油污沖凈并重新注入00＃減速機脂一次；若環(huán)境溫度較高或潮濕時應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。具體如下：將防護罩下掉后可見減速機機座上的注油小孔，用專用注油工具注入適量00#減速機脂后恢復(fù)防護罩即可。

4、減速機出軸方向法蘭盤上有兩個螺絲孔，右側(cè)為通氣帽，若在使用中有滲油現(xiàn)象擰開減速機上的通氣帽后1～2 天即可。

5、定期檢查各機械部件之間的聯(lián)接，尤其是標(biāo)準(zhǔn)件不能有松動以免造成事故。

十一、注意事項

取樣器系統(tǒng)由專用的電氣控制箱、執(zhí)行機構(gòu)和儲料杯配套使用，用戶不得擅自更

改配置，以免給使用造成不便和影響使用效果。

十四、開箱檢查

1.1、文檔資料：產(chǎn)品標(biāo)牌、合格證上所列型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否與訂貨合同一致；

1.2、外觀檢查：標(biāo)準(zhǔn)件、堅固件是否松動并擰緊。

因我公司取樣器技術(shù)不斷升級，以上QF系列取樣器相關(guān)技術(shù)參數(shù)由本公司技

術(shù)部提供；

粉料取樣器簡介

一、產(chǎn)品簡介

QF系列取樣器適用對干燥的固態(tài)粉狀物料進行自動采樣，如建材行業(yè)的礦渣

微粉、水泥生料、煤粉和水泥，化工行業(yè)及其它行業(yè)的粉狀物料的采樣。做自動連續(xù)采樣或自動間斷采樣；采樣量和采樣時間可現(xiàn)場隨機調(diào)整；QF系列取樣器能滿足不同廠家、不同場合下化驗室的不同要求。

二、工作原理

QF系列取樣器通過減速電機驅(qū)動螺旋絞刀旋轉(zhuǎn)，來料的一部分從取樣器的接樣孔進入到接樣管中，通過鉸刀傳輸至下料口，采集至儲料桶中。在每次采樣前自動將接樣管中的殘余物料退出，保證采集的樣品具有代表性。

三、主要特點

1、智能控制，性能穩(wěn)定；

2、單位時間內(nèi)采樣次數(shù)和采樣量調(diào)整方便；

3、自動排除余樣，代表性強；

4、正壓、負(fù)壓工況下均可使用；

5、物料溫度較高時亦可使用；

6、結(jié)構(gòu)合理，不會被物料或異物卡死；

7、安裝方便，操作簡單。

四、結(jié)構(gòu)示意

如圖所示，QF系列取樣器由取樣機構(gòu)、連接軟管、儲料裝置、和控制單元四

部分組成。

1.   取樣機構(gòu)：即執(zhí)行采樣的機械，由減速電機、采樣管、螺旋輸送鉸刀、連接法蘭等組成，其中連接法蘭焊接在溜管上，通過支撐調(diào)節(jié)螺桿來固定取樣機構(gòu)；

2.   連接軟管：連接取樣器構(gòu)和儲料裝置的軟管，兩端用卡箍緊固于取樣器構(gòu)的下料口和儲料裝置的進料口，采集的樣料經(jīng)由此管落入儲料裝置中；

3.   儲料裝置：是用來存裝物料的裝置，由儲料(桶)機架、等組成；

4.   控制單元：按設(shè)置的程序輸出控制取樣器構(gòu)進行自動采樣，其電氣控制部分詳見后附的控制原理圖、控制儀表面板及接線圖、箱內(nèi)元器件布置及接線圖和元器件明細(xì)表；

五、電控制箱功能索引

1、可以設(shè)置自動連續(xù)取樣和自動間隔取樣，取樣時間和取樣量可根據(jù)用戶的不同要求而隨時調(diào)整。每一工作時間內(nèi)按清料、間隔、取樣、間隔等循環(huán)進行，清料、間隔、取樣時間均可調(diào)整，調(diào)整范圍為0-9.9分鐘，通過調(diào)整時間繼電器，

六、型號表示方法及說明

1、型號說明

2、技術(shù)參數(shù)表

型號 ：QF

伸入長度 :200mm-500mm（伸入長度可以根據(jù)廠家訂做）

粉料溫度 ：小于200℃

儲料杯容積 6L/8L

電機功率 ：0.18KW

工作電流 ：0.8A

工作電壓：380V4、

取樣器主要技術(shù)參數(shù)                      粉狀每套設(shè)備凈重40公斤                                

3、安裝

3.1 安裝位置的選擇

正確合理的選擇安裝位置：將取樣器安裝在有物料下落或流動的區(qū)域內(nèi)（確保來

料可以落入接料孔），如生料斜槽到斗式提升機的落料口，若安裝位置選擇不當(dāng)，會使取樣器采樣量不穩(wěn)定，或根本采集不到料樣。

4、安裝要求

取樣器的安裝：必須保持取樣機構(gòu)盡量水平，并將下料口處于下方與地面垂直的

位置，與其連接的下料軟管及儲料裝置也應(yīng)盡量與地面垂直,以避免樣料下落不暢而堵塞。

4.1、固定法蘭與下料溜管安裝

先將取樣器上的固定法蘭從接樣管上拆下，在選定的下料溜管上開一個Φ90 的

圓孔，再將固定法蘭焊接（滿焊）在孔上。固定法蘭在焊接前應(yīng)根據(jù)溜管的斜度做適當(dāng)處理，使其焊接后端面與地面垂直，

4.2、取樣器的固定

將取樣器的接料管從溜管上的小孔伸入，并將取樣器構(gòu)通過支撐調(diào)節(jié)螺桿與連接

法蘭聯(lián)接即可。入溜管內(nèi)的有效長度。取樣器安裝后經(jīng)過調(diào)試一切正常，不再改變?nèi)?/span>樣點后，在固定法蘭下方焊上幾個加強筋以增加牢固性。

4.3、 儲料裝置的固定

儲料裝置的機架可用電焊或螺絲固定于取樣器的下方：

操作工在取走需化驗的樣品時，向外拉出把手，將不銹鋼桶取出，將其中儲存的

粉料倒出，之后將不銹鋼桶放回原位，并將把手復(fù)位。

七、電氣接線

取樣器的電氣控制箱固定于墻壁上，采用三相四線制： 50Hz、交流380V 電源

供電，如控制原理圖所示。也可以將取樣器的電源接于來料主電機上可保證取樣器與系統(tǒng)（其它主電機）聯(lián)動。

八、試運行

參照說明書后附圖紙元器件布置及接線圖將動力線及控制線接好（包括儲料裝置

上的行程開關(guān)），檢查無誤后通電，參照下表的步驟檢查電氣控制箱工作是否正常；

在試運行中觀察螺旋絞刀有無非正常的刮、磨、碰、撞等響聲，發(fā)現(xiàn)問題立即停

機，排除故障后方可繼續(xù)運行。

十、保養(yǎng)與維護

1、定期清除采樣管內(nèi)管、絞刀、下料口及出料口上端的附著物料；

2、減速電機輸出軸與其它零件配合時，不允許直接錘擊以防損壞；

3、減速機的養(yǎng)護：每使用半年用汽油將減速機內(nèi)部油污沖凈并重新注入00＃減速機脂一次；若環(huán)境溫度較高或潮濕時應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。具體如下：將防護罩下掉后可見減速機機座上的注油小孔，用專用注油工具注入適量00#減速機脂后恢復(fù)防護罩即可。

4、減速機出軸方向法蘭盤上有兩個螺絲孔，右側(cè)為通氣帽，若在使用中有滲油現(xiàn)象擰開減速機上的通氣帽后1～2 天即可。

5、定期檢查各機械部件之間的聯(lián)接，尤其是標(biāo)準(zhǔn)件不能有松動以免造成事故。

十一、注意事項

取樣器系統(tǒng)由專用的電氣控制箱、執(zhí)行機構(gòu)和儲料杯配套使用，用戶不得擅自更

改配置，以免給使用造成不便和影響使用效果。

十四、開箱檢查

1.1、文檔資料：產(chǎn)品標(biāo)牌、合格證上所列型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否與訂貨合同一致；

1.2、外觀檢查：標(biāo)準(zhǔn)件、堅固件是否松動并擰緊。

因我公司取樣器技術(shù)不斷升級，以上QF系列取樣器相關(guān)技術(shù)參數(shù)由本公司技

術(shù)部提供；

襄陽榮展機電設(shè)備有限公司

黃湘原  ：