應用領域 | 建材 |
---|
雙端面磨平機SCM-200
一、雙端面磨平機適用范圍:
適用于大專院校水利水電、地質礦產、交通、建筑等部門。通過磨光值測定評價不石和人造骨料的抗磨光性能,為輔筑不同摩擦系數要求的路面提供依據。
二、結構組成:
由機座、磨削動力頭、變速傳動系統、電控裝置等部分組成。整機操作方便,自動進給性能穩定。
三、使用方法及操作步驟:
1、夾持好樣塊,注意兩邊對稱,緊貼夾具。
2、將兩磨頭退出,使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
3、裝上防護罩,開啟水源開關。
4、啟總電源開關。
5、啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉動,絕不允許反轉。
6、按工作臺按鈕。
7、手動進給磨頭,使之磨削,需自動時將手柄推至自動位置即可,兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置,再往復磨幾次。確保標本光潔度。
8、磨好后退出磨頭。
四、英文名稱:
Double facegrinding machine
五、操作規程:
1、首先接下來通電源(安全接地),然后點動一下磨頭是否正轉(向箭頭方向轉),否則把電源線二根互調 。
2、將試件平整夾緊在工作臺上,在未開機之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近并留幾毫米距離。然后開機接通水源,用橫進力慢慢將電機向試件方向推進,停到有聲音時再進行樅進刀,進行慢慢磨削。每磨一次都要進行對橫進刀微微進刀,千萬不能進刀太多,太多容易損壞磨頭(z佳進刀為1mm)。一般切割平面較平時有兩至三次即可完成。
3、 結束后請將全部清洗干凈,涂上潤滑油,以防銹蝕。
4、注意:出廠前已經調試好,如果出現兩端磨平不平行,請調整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調在以個水平線上,用卡尺量兩邊距離同等即可。換磨頭時,卸下罩殼將磨頭換上后再把罩殼蓋好,上緊螺絲。
六、主要技術指標:
1、工作臺電機功率:0.55KW,轉速:1500rpm
2、磨削動力:1.1KW×2臺,轉速2750rpm
3、磨輪直徑:Φ200mm
4、可磨樣本規格:(正常出廠配置磨50~100mm的夾具)
方塊50×50×50~150×150×150mm
圓柱Φ50~Φ150mm
七、安裝與調試:
設備安裝使用前,必須對說明書中有關安裝、調整、操作等方面的事項詳細理解。
1、本機安裝在澆鑄地基上,地面必須平整堅固,固定好機腳螺栓,避免本機工作振動。
2、安裝完畢后,應清洗機床各部分防銹涂料,擦干凈后再在各滑動表面及導軌上加注潤滑油,然后用手輕輕移動手輪、磨盤,檢查轉動是否正常。
3、接通自來水。
4、檢查電路及各個控制元件,熔斷器接線頭是否松動、掉線等。
5、設備須可靠接地,經檢查無誤后,方可接通電源。
7、按下總電源按鈕,再按工作臺按鈕,工作臺應往復運動,換向靈活,移動平穩。
8、拉動各磨削動力頭下側面的手動、自動手柄,是否靈活,否則要在滑動部位加注潤滑油,再拉幾下即可。工作臺兩側面的撞擊調節螺栓,是用來調節磨盤自動進給的進給量,動力頭絲桿每轉動一次刻度為0.04mm,根據標樣的硬軟程度調節進給量,調節z大不允許超過三格。出廠時,磨頭自動進給調為每次一格(0.04mm)。
9、打開工作臺夾具上水開關,應有冷卻水噴出,流量應充足。
八、注意事項:
1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質會使標本磨削精度下降。
2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給,否則會損壞標本及設備。
3、自動磨削結束后,切勿先停磨頭,反之可能造成標本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應注意觀察冷卻液流量是否充足,過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊,否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前,必須先用普通剛玉砂輪開口,磨削才鋒利。
相關分類
- 拉力試驗機
- 萬能試驗機
- 材料試驗機
- 壓力試驗機
- 摩擦磨損試驗機
- 測力儀(測力計)
- 高頻試驗機
- 電壓擊穿試驗儀
- 持久/蠕變試驗機
- 引伸計
- 平衡機
- 減震器試驗臺
- 杯突試驗機
- 彈性模量/阻尼分析儀
- 抗折試驗機
- 加速度計
- 沖擊試驗機
- 沖擊試驗缺口拉床
- 振動臺
- 沖擊臺
- 耐磨試驗機
- 碰撞臺
- 耐寒試驗機
- 壓縮試驗機
- 沖擊試驗缺口投影儀
- 跌落試驗機、跌落試驗臺
- 剝離/破裂強度試驗機
- 鞋類試驗機
- 橡膠試驗機
- 柔軟度試驗機
- 電線專用試驗機
- 插頭專用試驗機
- 紙箱包裝試驗機
- 膠帶專用試驗機
- 運動器材試驗機
- 熱變形試驗機
- 疲勞試驗機
- 扭轉試驗機、彎曲試驗機
- 附著力測試儀
- 彈簧試驗機
- 爆破試驗機
- 環剛度試驗機
- 應力腐蝕試驗機