液液型連續(xù)萃取塔
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 常州市天瑞干燥設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時(shí)間 2017/7/14 16:32:20
- 訪問次數(shù) 1138
產(chǎn)品標(biāo)簽
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一、萃取塔原理
萃取塔的萃取過程是利用在兩個(gè)不相混溶的液相中各種組分(包括目的產(chǎn)物)溶解度不同。從而達(dá)到分離的目的。它是分離液體混合物常用的單元操作,在發(fā)酵和生物工程生產(chǎn)上的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它不僅可以提取和增濃產(chǎn)物,還可以除掉部分其他類似的物質(zhì),使產(chǎn)物獲得初步純化。
二、用途
用于液---液、液--固、固—液—液傳質(zhì)系統(tǒng)
化工類 用于磺胺類藥以及其他藥物的生產(chǎn)過程;
從發(fā)酵液中提取抗生素;
從發(fā)酵液中提取色素;
用于脫出廢水中的酚類;
中藥類 用有機(jī)溶劑從藥用植物中提取生物堿;
用有機(jī)溶劑從銀杏中萃取黃銅;
用于多種中藥化學(xué)成份的萃取,如多糖類、蛋白質(zhì) 酚類、皂甙類、黃酮類、生物堿類、甾體類.
食品類 用于奶蛋白、曲拉粉、蜂王漿、食品添加劑、香料香精等萃取工藝;
色素類 用于天然色素的純化分離如番茄紅(黃)素、枸杞子紅(黃)素、枝子紅(黃)色素、菊花黃素、蒙花素等.
三、技術(shù)參數(shù)
塔徑 mm | 塔板高度 mm | 總高度mm | 流量 l/h | 電動(dòng)機(jī)kw | 速度 r/m | 動(dòng)靜環(huán)間距mm | 備注 |
80 | 500 | 2000 | 25--50 | 1.1 | 1--300 | 25--50 | 保溫套 |
100 | 600 | 2000 | 80--110 | 1.5 | 0--300 | 25--50 | 保溫套 |
150 | 900 | 3200 | 120--160 | 2.2 | 0--300 | 25--50 | 保溫套 |
200 | 1200 | 4000 | 200--260 | 3.7 | 0--250 | 25--50 | 保溫套 |
300 | 1800 | 5000 | 350--450 | 5.5 | 0--250 | 25--50 | 保溫套 |
400 | 2500 | 6000 | 600--1000 | 7.5 | 0--250 | 25--50 | 保溫套 |
500 | 3000 | 7000 | 1000--2000 | 11 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
600 | 4000 | 7500 | 1500--2500 | 15 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
800 | 5000 | 8000 | 3000--4000 | 15 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
1000 | 6000 | 9000 | 4500--7000 | 18.5 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
12000 | 8000 | 11000 | 6500--8000 | 18.5 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
15000 | 9000 | 14000 | 7000--11000 | 22 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
20000 | 12000 | 18000 | 9000--15000 | 22 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
四:、構(gòu)造
液-液-固連續(xù)萃取塔的構(gòu)造見主機(jī)示意圖,它由帶有水平靜環(huán)擋板的垂直的筒體構(gòu)成。靜環(huán)擋板為中心開孔的平板,靜環(huán)擋板將圓筒分成一系列萃取室。.萃取室中心有一動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)的直徑略小于靜環(huán)擋板的開孔直徑,一系列的動(dòng)環(huán)平行的安裝在轉(zhuǎn)軸上,這樣,動(dòng)環(huán)和軸可以方便的裝入塔內(nèi)。中間兩副法蘭之間是混合段,液-液傳質(zhì)過程主要在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段,用于澄清輕液;中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段為下分離段,用于澄清重液。在混合段上方和下方裝有大孔篩板,重相從篩板下方進(jìn)入塔內(nèi),輕相則從篩板上方進(jìn)入塔內(nèi),篩板的作用是減少液體的攪動(dòng),以增強(qiáng)澄清段的分相效果。
和其他塔式萃取設(shè)備一樣,工作時(shí)輕相和重相分別由塔下部和塔上部進(jìn)入轉(zhuǎn)盤塔,在塔內(nèi)兩相逆流接觸,在轉(zhuǎn)盤的作用下,分散相形成小液滴,增加兩液間的傳質(zhì)面積,完成萃取過程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。
五、運(yùn)行
(一)、準(zhǔn)備工作
1、檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。
2、點(diǎn)動(dòng)物料泵,溶劑泵和攪拌機(jī),使他們都按的方向旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針)。
3、先往萃取塔內(nèi)用物料泵打滿清水,打開攪拌機(jī)攪拌清洗塔腔,直至洗出的水清潔為止,然后關(guān)閉底部排放閥。
(二)、開機(jī)
1、啟動(dòng)溶劑泵,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,使流量達(dá)到工藝要求的位置,往塔內(nèi)注入塔腔體積1/2容積的溶劑。
2、啟動(dòng)物料泵,調(diào)節(jié)閥門,使物料的流量和溶劑的流量達(dá)到理論或者實(shí)驗(yàn)比例。(每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能*萃取出有效成份)
3、開啟攪拌機(jī),把攪拌機(jī)調(diào)到80~120轉(zhuǎn)/分(由慢到快調(diào)節(jié),參見變頻器說明書)。
4、當(dāng)看到萃取罐有萃取液流出時(shí),停止物料泵、溶劑泵、攪拌機(jī)靜止10分鐘后,再重新啟動(dòng),調(diào)節(jié)殘液流量計(jì),使流量和物料流量相同。
(三)、停機(jī)
1、先停溶劑泵,再停物料泵,zui后停攪拌機(jī)。關(guān)閉流量計(jì)上閥門,控制流量的閥門可以不動(dòng)。
2、如果下次做相同的物料,塔腔內(nèi)的混合液不需要排出,否則會(huì)把塔內(nèi)混合液平衡界面破壞。
3、關(guān)閉總電源。
六、故障現(xiàn)象及排除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1.整個(gè)系統(tǒng)無法運(yùn)行 | 電源故障 | 檢查電源 |
2.輕相出口排除混合液 | (1)塔腔內(nèi)混合液乳化 (2)重相出口流量過小 (3)溶劑泵停止 | (1)從塔底排出混合液調(diào)低動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)速 (2)增加重相出口流量 (3)檢查溶劑泵及控制線路 |
3.轉(zhuǎn)動(dòng)故障 | (1)電極負(fù)荷過大或跳閘 (2)缺乏潤滑油 (3)振動(dòng)很大 | (1)找出負(fù)荷過大的原因,檢查電機(jī)是否接地 (2)加潤滑油 (3)加固地基底座,檢查緊固螺栓 |
4.泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常噪聲 | (1)異物落入泵內(nèi) (2)泵零件松動(dòng)或損壞 | (1)拆開檢查并清除 (2)檢查調(diào)整或更換零件 |
5.塔腔或管道泄露 | 密封件損壞 | 更換密封件 |
6.泵不能傳送物料 | (1)葉輪損壞 (2)管道內(nèi)有空氣 | (1)更換葉輪 (2)放氣 |